[实用新型]一种厌氧反应装置

说明书

本实用新型提供一种厌氧反应装置，其包括：罐体，以及设置于所述罐体内的套筒，其中，所述套筒为双层套筒，包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间形成夹层，在所述夹层中设置有冷热循环介质。根据本实用新型提供的厌氧反应装置，通过在罐体内设置双层套筒，使套筒内壁和外壁均可以与罐体内的物料接触，增大了换热面积，并且通过设置气体增压装置，促进罐体内物料的环流，提高了换热效率，该系统具有成本低、效率高、便于加工等优点。

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵领域，具体地，本实用新型涉及一种厌氧反应装置。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，城市规模和人口数量迅速扩大和增加，伴随而来的城市生活垃圾也与日俱增，城市生活垃圾的污染已经成为一个非常严重的社会问题。在城市生活垃圾的处理中，厌氧发酵技术已经得到了广泛的应用。现代化厌氧发酵技术一般采用湿式厌氧发酵罐体，利用厌氧微生物在中温或高温下将有机物分解，产生的沼气一般用来发电。在中、高温厌氧反应中，为了保证反应物料能够始终保持在厌氧消化需要的温度范围内，并维持该温度范围内厌氧微生物的生物活性，必须采取有效的换热措施。

目前常用的换热方式包括三种：内置蛇管或盘管换热、外置换热以及夹套换热。其中，内置蛇管或盘管换热是在罐体内部设置蛇管或盘管，通过在其中添加循环载热介质实现物料的换热过程，该换热方式容易导致物料在换热管之间、换热管与反应器壁之间堆积，产生挂料现象，从而影响物料的传热效果。外置换热是利用泵等输送设备将反应物料输送到罐体外部实现换热后再回流入罐体，外置换热的整体换热效率较低。夹套式换热是通过在罐体外部以法兰或焊接等方式设置与罐体外壁形成封闭空间的钢结构，并在其中加入载热介质，从而实现对罐体中物料进行加热或冷却的目的。目前夹套换热方式应用较为普遍，但由于位于罐体外部，其加热面受容器壁面限制，导致传热系数较低。

因此，有必要提出一种新的厌氧反应装置，以解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供一种厌氧反应装置，其包括：罐体，以及设置于所述罐体内的套筒，其中，所述套筒为双层套筒，包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间形成夹层，在所述夹层中设置有冷热循环介质。

进一步，所述套筒为中空结构，以使所述内壁和所述外壁均可以与罐体内的物料接触。

进一步，所述套筒包括位于套筒上部的进水口和位于套筒下部的出水口。

进一步，所述套筒包括多个套筒单元。

进一步，所述多个套筒单元之间通过导流管连接。

进一步，所述厌氧反应装置还包括气体增压装置。

进一步，所述罐体包括湿式厌氧发酵罐体。

进一步，所述套筒通过拉索固定于所述罐体内。

根据本实用新型提供的厌氧反应装置，通过在罐体内设置双层套筒，使套筒内壁和外壁均可以与罐体内的物料接触，增大了换热面积，并且通过设置气体增压装置，促进罐体内物料的环流，提高了换热效率，该系统具有成本低、效率高、便于加工等优点。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为本实用新型的厌氧反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型的套筒的剖面示意图；