[实用新型]一种药盒裹膜热封生产线用的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种药盒裹膜热封生产线用的输送装置。包括入料输送带（1），入料输送带（1）经缓存台（2）与夹持输送线（3）连接；所述的缓存台（2）包括缓存台板（21），缓存台板（21）上方设有入料控制板（22），入料控制板（22）与入料气缸（23）连接；所述的夹持输送线（3）包括输送底板（31），输送底板（31）的两侧分别设有第一夹持皮带（32）和第二夹持皮带（33），输送底板（31）的上方设有药盒限高板（34）；所述的缓存台板（21）的一端与入料输送带（1）连接，另一端与输送底板（31）连接，缓存台板（21）与输送底板（31）的连接处设有翻转台阶（9）。本实用新型具有打包效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及药品外包装领域，特别是一种药盒裹膜热封生产线用的输送装置。

背景技术

在药品生产中，对药盒包装常需要将若干盒装药物使用薄膜包裹在一起，以便于后续整体打包和清点；现有的药盒裹膜打包是现将药盒码叠后，再放入裹膜机进行裹膜打包；该方式存在码垛时间长，以致于打包效率低的缺点。为了解决上述问题，申请人设计了一种药盒裹膜热封生产线，该生产线有效提高了生产效率。但为了能使该生产线能够正常运行，还需一种输送装置在输送药盒的同时，能够快速地将药盒翻转直立并快速运送；目前还未发现能够与该药盒裹膜热封生产线很好地配合使用的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种药盒裹膜热封生产线用的输送装置。本实用新型具有打包效率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种药盒裹膜热封生产线用的输送装置，包括入料输送带，入料输送带经缓存台与夹持输送线连接；所述的缓存台包括缓存台板，缓存台板上方设有入料控制板，入料控制板与入料气缸连接；所述的夹持输送线包括输送底板，输送底板的两侧分别设有第一夹持皮带和第二夹持皮带，输送底板的上方设有药盒限高板；所述的缓存台板的一端与入料输送带连接，另一端与输送底板连接，缓存台板与输送底板的连接处设有翻转台阶。

前述的药盒裹膜热封生产线用的输送装置中，所述的入料控制板的入料端向上翘起。

前述的药盒裹膜热封生产线用的输送装置中，所述的限高板的入料端向上翘起。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型在入料输送带与夹持输送线间设置缓存台，缓存台的缓存台板与夹持输送线的输送底板的连接处设有翻转台阶；夹持输送线包括输送底板，输送底板的两侧分别设有第一、二夹持皮带，输送底板的上方设有药盒限高板；通过该结构，本实用新型在配合药盒裹膜热封生产线打包时，药盒由入料输送带输送到缓存台并被后续输送到的药盒推着在缓存台板上前行，前行至翻转台阶时，平躺的药盒在翻转台阶的阻挡下发生翻转进而直立，随后直立的药盒被夹持输送线的第一、二夹持皮带输送前行；通过该结构，实现了药盒在输送时的快速直立翻转，本实用新型配合药盒裹膜热封生产线进行裹膜打包，取代了传统的先码垛，再打包工序，而直接将由输送带输送来的药盒进行裹膜打包，节约了码垛时间，大大提高了整体地的打包效率。本实用新型还在缓存台板上方设置入料控制板，入料控制板与入料气缸连接；通过该结构，当夹持输送线上排列的药盒过多时，入料控制板在入料气缸的驱动下向下移动，将正处于下方的药盒压住阻挡其前行。继而阻挡入料输送带上的药盒继续输送，通过该结构，避免夹持输送线上的药盒排列过多造成靠近限位板一端的药盒被压坏；也避免了药盒在缓存台处的积压过多造成药盒被挤出输送线的情况；从而提高了生产线的工作可靠性。

综上，本实用新型具有打包效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A方向(隐藏第二夹持皮带)的结构示意图；

图3是药盒裹膜热封生产线的俯视图；

图4 是图1的A方向(隐藏第二夹持皮带和换向推动机构)的结构示意图。