[实用新型]一种铁氧体烧结炉

说明书

本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种铁氧体烧结炉，包括：真空泵、鼓风机、加热圈；所述真空泵设置在真空阀门的底部，且真空泵与真空阀门通过管道相连接；所述鼓风机设置在鼓风阀门的底部，且鼓风机与鼓风阀门通过管道相连接；所述加热圈环绕设置在炉体的内部，且加热圈与炉体通过螺栓固定方式相连接。本实用新型通过结构上的改进，具有加热结构设计合理达到坯料加热均匀，提高铁氧体的烧结质量，真空及鼓风功能便于操作且密封性强，具备辅助气体烧结功能增强铁氧体的综合质量等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种铁氧体烧结炉。

背景技术

铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成，一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种，烧结炉主要是通过一定高温使铁氧体材料之间粘结相融为一体，达到这一过程叫做烧结。

但是现在使用的铁氧体烧结炉存在胚料受热不均匀影响使用效果，缺少真空烧结功能造成烧结成铁氧体的综合性能差，氢、氮烧结气体输送麻烦且气体输送过程中容易造成真空密封性差等问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁氧体烧结炉，以解决背景技术中提出的存在胚料受热不均匀影响使用效果，缺少真空烧结功能造成烧结成铁氧体的综合性能差，氢、氮烧结气体输送麻烦且气体输送过程中容易造成真空密封性差的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种铁氧体烧结炉，包括：炉体、炉门、炉腿、通气孔、管道、真空阀门、鼓风阀门、真空泵、鼓风机、支撑架、加热圈、烧结架、辅助加热圈；所述炉门设置在炉体的一侧，且炉门与炉体通过转轴相连接；所述炉腿设置在炉体的底部，且炉腿与炉体通过焊接方式相连接；所述通气孔设置在炉体的上部，且通气孔与炉体通过焊接方式相连接；所述管道设置在通气孔的上部，且管道与通气孔通过螺栓固定方式相连接；所述真空阀门与鼓风阀门分别设置在管道的中间，且真空阀门及鼓风阀门与管道通过螺栓固定方式相连接；所述真空泵设置在真空阀门的底部，且真空泵与真空阀门通过管道相连接；所述鼓风机设置在鼓风阀门的底部，且鼓风机与鼓风阀门通过管道相连接；所述支撑架设置在真空泵与鼓风机的底部，且支撑架与真空泵及鼓风机通过螺栓固定方式相连接；所述加热圈环绕设置在炉体的内部，且加热圈与炉体通过螺栓固定方式相连接；所述烧结架设置在炉体的内部，且烧结架与炉体通过螺栓固定方式相连接；所述辅助加热圈设置在炉门的内侧，且辅助加热圈与炉门通过螺栓固定方式相连接；所述炉体的内壁设置有隔热纤维毡，且炉体的内部焊接有烧结架的支撑架；所述炉门内壁镶嵌有密封条，且炉门内部设置有隔热纤维毡；所述加热圈通过炉体支撑环绕设置在烧结架的外部。

优选的，所述管道为三通管道，且管道通过通气孔与炉体内部相贯通。

优选的，所述烧结架焊接有多处料台，且烧结架上的料台呈镂空状设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置管道与真空阀门、鼓风阀门，利用三通管道结合双阀门设计结构，使该装置具备抽真空及鼓风一体化操作且达到密封效果好的优点。

2、本实用新型通过设置加热圈及辅助加热圈，利用环绕设计结构的加热圈及炉门内壁的辅助加热圈同时加热，使炉体内的胚料达到受热均匀的优点。

3、本实用新型通过设置鼓风机，利用鼓风机可以方便的将氢、氮类气体便捷的输送进炉体内，保证炉体内的辅助气体充足，提高铁氧体的烧结质量。

4、本实用新型通过结构上的改进，具有加热结构设计合理达到坯料加热均匀，提高铁氧体的烧结质量，真空及鼓风功能便于操作且密封性强，具备辅助气体烧结功能增强铁氧体的综合质量等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明