[实用新型]一种浮选液位精准控制装置

说明书

本实用新型公开一种浮选液位精准控制装置，包括锥形阀芯、锥形阀底座、驱动机构，所述锥形阀芯为锥台结构且底部通过连接杆与驱动机构连接，所述锥形阀底座为法兰形结构且中心设置有与锥形阀芯的锥台相配合的锥孔，所述锥形阀底座的底部外沿轴向设置有通孔或螺孔，所述锥形阀底座通过穿过通孔或螺孔的螺栓与浮选装置固定连接。本实用新型将现有球形阀芯改为锥体结构及底座对应改为锥套结构，可对中间箱底部堆积的矿沙起引流作用以避免堵塞，且底座在锥阀开关时可对阀芯起引导作用，提高了锥阀的可靠性，降低了故障率，有效提高了浮选机液面高度的可控性，从而可减少有价金属的流失，提高金属回收率，具有结构简单、使用寿命长、不易堵塞的特点。

技术领域

本实用新型属于矿选设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用寿命长、不易堵塞的浮选液位精准控制装置。

背景技术

浮选液位控制系统由浮选液位专用测量装置、气动调节阀和控制器三部分组成，用于对各浮选作业液位进行自动控制，以保证各作业工作稳定，有效的提高精矿品位和回收率，满足工艺指标要求。锥阀是流体传动与控制系统中重要的基础元件，用来对液体的压力、流量和流动方向进行控制。特别是锥阀插装技术在液压技术中被广泛应用，代表了阀控液压技术的发展方向。

浮选机液位主要靠控制器控制锥阀上下运动，调节在使用过程中的开启大小及关闭，现有技术中的锥阀阀芯是一个不规则球形锥体结构，由于矿浆中含有矿砂，锥阀开启时，阀芯与圆环底座之间的缝隙成一个圆环状，在矿浆由中间箱底部流入中间箱上部时，矿浆呈现一个涡流状，因矿砂比重较高，矿砂会返流至中间箱底层，随着时间的增加，矿砂会逐渐堆积成矿砂堆。由于受到底部积矿的影响，在操作过程中若强行启动下降阀芯的驱动机构，会造成阀芯连接杆弯曲、驱动部件损坏等。另外，由于锥阀阀芯及对应的锥阀底座为普通钢管制作，在使用一段时间后出现磨损形成凹槽，会导致阀芯与锥阀底座不能有效贴合关闭，造成液位难以实现精准控制，进而影响浮选液位控制，造成生产指标波动，导致浮选中有价金属的流失，降低了金属回收率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构简单、使用寿命长、不易堵塞的浮选液位精准控制装置。

本实用新型是这样实现的：包括锥形阀芯、锥形阀底座、驱动机构，所述锥形阀芯为锥台结构且底部通过连接杆与驱动机构连接，所述锥形阀底座为法兰形结构且中心设置有与锥形阀芯的锥台相配合的锥孔，所述锥形阀底座的底部外沿轴向设置有通孔或螺孔，所述锥形阀底座通过穿过通孔或螺孔的螺栓与浮选装置固定连接。

本实用新型将现有球形锥体结构的阀芯改为锥台结构，并将锥形阀底座由直管状改为对应的锥套结构，从而可对中间箱底部堆积的矿沙起引流作用以避免堵塞；另外，锥形阀芯与锥形阀底座在关闭时呈面接触，相比现有技术中的圆环状接触，接触面的接触压力较小，可有效降低开启和关闭时对接触面的磨损，而且锥形阀底座的锥套结构可在锥阀开启、关闭时对阀芯起引导作用，从而可有效提高锥阀的可靠性，降低液位控制装置的故障率；此外，通过在锥形阀芯和/或锥形阀底座外部设置弹性耐磨层，可以有效提高锥阀的密封性。通过上述措施，本实用新型可有效提高浮选机液面高度的可控性，从而减少浮选过程中有价金属的流失，提高金属的回收率。因此，本实用新型具有结构简单、使用寿命长、不易堵塞的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构原理示意图；

图2为本实用新型之锥形阀芯剖视图；

图3为本实用新型之锥形阀底座剖视图；

图中：1-锥形阀芯，2-锥形阀底座，3-驱动机构，4-连接杆，5-通孔，6-弹性耐磨层，7-止动螺母，8-导向板，9-中间箱侧壁，10-中间箱隔断。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。