[实用新型]一种高压反应釜在线进样系统

说明书

本实用新型公开一种高压反应釜在线进样系统，包括储液器Ⅰ、进样器Ⅰ、柱塞泵Ⅰ、单向阀Ⅰ、减压阀Ⅰ、截止阀Ⅰ，所述储液器Ⅰ、进样器Ⅰ、柱塞泵Ⅰ、单向阀Ⅰ、减压阀Ⅰ和截止阀Ⅰ依次串接于管路中，所述储液器设置于管路的前端且截止阀Ⅰ设置于管路的后端，所述截止阀Ⅰ的出口与高压反应釜的进样口连通。本实用新型采用储液器配合进样器和柱塞泵及减压阀，高压反应釜能在保持釜内高压高温的工作状态下，可根据反应的需要通过控制进样器将所需用量的样品经柱塞泵增压后自动连续地补充到釜内，既提高了釜内的反应效率，缩短了反应时间，而且也能更好的满足需要连续进样的特殊生产和实验需要，具有安全可靠、能在线灵活进料、容易控制的特点。

技术领域

本实用新型属于高压容器辅助设备技术领域，具体涉及一种安全可靠、能在线灵活进料、容易控制的高压反应釜在线进样系统。

背景技术

高压反应釜是在冶金、化工等工业生产和科学试验领域中进行化学反应的设备。目前，常见的高压反应釜，一般是在实验前从高压反应釜的进样口进行进样，也有在反应过程中分几次进行间歇的补充进样。现有技术中的高压反应釜在补充进样阶段无法实现连续自动进样，而只能断断续续地通过高压釜的釜内压力表显示降压之后用人工控制减压阀补充一定的样品，以控制高压反应釜釜内气体的工作压力。显然，现有技术的这种高压釜进样装置在高压反应过程中既无法自动连续补充进样，而且在实验过程中当带压进样时无法克服进样装置的负压问题，也难以保持釜内压力长期保持稳定，且通过人为操作次数频繁，不仅劳动强度大、工作效率低，而且难以精确控制及记录样品的进样量。

成矿元素在地质过程中以何种形式迁移以及如何迁移，一直以来都是地球化学界最基础的科学问题，也是流体运移机制研究无法回避的问题。除理论计算和计算机模拟外，国内外学者大多采用矿物溶解度法测定成矿元素在热液中的存在形式。在成矿地质过程中压力常常比较高，尤其在受构造控制为主的矿床中，应力对成矿的作用往往是比较显著的，因而成矿实验中所需的工作压力高达100MPa，而且温度一般高达300℃左右，导致现有的高温高压反应釜大多难以达到高温高压的要求。虽然有部分能够达到上述高温高压要求的反应釜，但由于模拟矿质沉淀过程中，需不同温度、压力、浓度、pH的两种及以上流体的二次、多次或连续在线混合加料，但目前能够承受高温高压的反应釜都不具备在线加料的功能。因此，如何实现高压反应釜的在线、安全、可控的加料是目前需要解决的重要问题之一。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种安全可靠、能在线灵活进料、容易控制的高压反应釜在线进样系统。

本实用新型是这样实现的：包括储液器Ⅰ、进样器Ⅰ、柱塞泵Ⅰ、单向阀Ⅰ、减压阀Ⅰ、截止阀Ⅰ，所述储液器Ⅰ、进样器Ⅰ、柱塞泵Ⅰ、单向阀Ⅰ、减压阀Ⅰ和截止阀Ⅰ依次串接于管路中，所述储液器设置于管路的前端且截止阀Ⅰ设置于管路的后端，所述截止阀Ⅰ的出口与高压反应釜的进样口连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型采用储液器储存反应样，在保持高压反应釜釜内工作压力的状态下，可根据反应的需要通过控制进样器从储液器中将所需用量的反应样经柱塞泵增压后自动多次或连续地补充到釜内，既提高了釜内的反应效率，缩短了反应时间，而且也能更好的满足需要连续进样的特殊生产和实验需要；

2、本实用新型通过进样器能够根据需要控制进样量和进样速度，从而解决了进样量的精确控制问题；

3、本实用新型在管路上安装单向阀，利用其单向流通的特点，从而解决高压反应釜带压补样时所存在的负压问题；

4、本实用新型在管路上安装预热器，可根据需要预先加热进样，从而避免低温进样影响高压反应釜内的反应温度，使得高压反应釜的反应更加平稳可靠。

5、本实用新型通过并联设置高压进气系统，从而可根据需要控制高压反应釜内的反应气氛，使得试验过程更加逼近实际状况，反应结果更加真实有效。