[实用新型]高水分生物质燃料烘干系统

说明书

高水分生物质燃料烘干系统，它涉及生物质燃料生产设备技术领域；支架上设置有外壳，外壳的内侧设置有内壳，外壳与内壳之间设置有加热圈；所述的外壳和内壳的底部侧壁连接有加料口，内壳内设置有转轴，转轴上设置有螺旋送料叶片，电机与转轴驱动连接；所述的外壳和内壳的上端固定有上盖，上盖上设置有排湿口和数个循环风扇；所述的外壳和内壳的下部连接有排料口。本实用新型所述的高水分生物质燃料烘干系统，利用物料从高处飘散，从而使生物质燃料原材料低密度加热烘干，加热烘干效果好，而且冷热物料混合均匀，利于进一步烘干，为制粒成型提供条件，不会损坏物料，易于存放，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产设备技术领域，具体涉及高水分生物质燃料烘干系统。

背景技术

生物质燃料将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

清洁能源发展和全球气候变化是当前国际社会共同关注的焦点，全世界200多年的工业化历程中，只有不到10亿人口的发达国家实现现代化，但全球资源和生态却为此付出了沉重代价，在此背景下，以欧美为代表的许多国家都纷纷加大了对生物质能源化利用的重视和投入。

生物质燃料制粒成型时，如果原材料带有较高的水分，其将难以制粒成型，即使制粒成型后，由于水分将难以燃烧，不能发挥其燃料价值，而且不易存放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高水分生物质燃料烘干系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、外壳、内壳、加热圈、加料口、电机、转轴、螺旋送料叶片、上盖、循环风扇、排湿口、排料口；所述的支架上设置有外壳，外壳的内侧设置有内壳，外壳与内壳之间设置有加热圈；所述的外壳和内壳的底部侧壁连接有加料口，内壳内设置有转轴，转轴上设置有螺旋送料叶片，电机与转轴驱动连接；所述的外壳和内壳的上端固定有上盖，上盖上设置有排湿口和数个循环风扇；所述的外壳和内壳的下部连接有排料口。

作为优选，所述的上盖下方的转轴上安装有轴承。

作为优选，所述的外壳和内壳的下部为锥状结构；所述的排料口设置在锥状结构上。

作为优选，所述的外壳由保温隔热材料制成。

作为优选，所述的电机固定在支架上。

本实用新型操作时，将电机和循环风扇与外部电源连接，往加料口加潮湿的生物质燃料原材料，物料集聚在内壳内底部，电机驱动转轴带动螺旋送料叶片将物料向上输送，当输送至最高端时，重力作用落下，分散开来，加热圈对内壳内部加热，使分散的物料烘干，水蒸气从排湿口排出；所述的循环风扇使内部热空气循环，避免局部高温损坏物料。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的高水分生物质燃料烘干系统，利用物料从高处飘散，从而使生物质燃料原材料低密度加热烘干，加热烘干效果好，而且冷热物料混合均匀，利于进一步烘干，为制粒成型提供条件，不会损坏物料，易于存放，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图标记说明：

支架1、外壳2、内壳3、加热圈4、加料口5、电机6、转轴7、螺旋送料叶片8、上盖9、循环风扇10、排湿口11、排料口12、轴承13、锥状结构14。