[实用新型]生物质燃料粉碎机送料装置

说明书

生物质燃料粉碎机送料装置，它涉及生物质燃料生产辅助设备技术领域；它包含输送带、动力滚筒、电机、卸料滚筒、永磁层、导料板、间隙、磁槽、侧挡板、防滑纹路层；所述的输送带的两端分别安装有动力滚筒和卸料滚筒，电机驱动动力滚筒；所述的卸料滚筒与输送带之间设置有永磁层，卸料滚筒下部设置有导料板，导料板端部与输送带之间形成间隙，卸料滚筒的下方设置有磁槽；所述的输送带的两侧设置有侧挡板，输送带的表面设置有防滑纹路层。本实用新型所述的生物质燃料粉碎机送料装置，无需再用专门的除铁工序进行除铁处理，既简化了工序、缩短了生产周期，又不会损坏粉碎机，提高了生产效率，适合生物质燃料原材料送料。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产辅助设备技术领域，具体涉及生物质燃料粉碎机送料装置。

背景技术

生物质燃料发热量大，发热量在3900～4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85％，灰份3—6％，含水量1—3％，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。

生物质燃料原材料经过初步筛分后将要进入粉碎机进行粉碎，粉碎后要专门的除铁工序将其进行除铁处理，生产周期长，生产效率不高，另一方面，由于生物质燃料原材料初始状态的特点是：密度小、体积大、外形不一，总之不适合螺旋上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的生物质燃料粉碎机送料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含输送带、动力滚筒、电机、卸料滚筒、永磁层、导料板、间隙、磁槽、侧挡板、防滑纹路层；所述的输送带的两端分别安装有动力滚筒和卸料滚筒，电机驱动动力滚筒；所述的卸料滚筒与输送带之间设置有永磁层，卸料滚筒下部设置有导料板，导料板端部与输送带之间形成间隙，卸料滚筒的下方设置有磁槽；所述的输送带的两侧设置有侧挡板，输送带的表面设置有防滑纹路层。

作为优选，所述的侧挡板固定在输送带两侧的外框架上。

作为优选，所述的输送带的出料端连接有抬高支架，导料板通过连接杆与抬高支架固定。

作为优选，所述的永磁层设置在卸料滚筒的表面，并占卸料滚筒表面的1/3—1/2。

作为优选，所述的永磁层设置在卸料滚筒的表面，与卸料滚筒为一体式结构。

本实用新型操作时，导料板的下部位于粉碎机进料口处，将生物质燃料原材料由输送带的动力滚筒端输送至卸料滚筒端，生物质燃料原材料中的铁颗粒被永磁层吸附在输送带表面，并由输送带带到卸料滚筒的下部，当输送带离开带有磁力的卸料滚筒时，由于磁场强度减弱而落于磁槽中，其余物料从导料板进入粉碎机；所述的间隙便于铁颗粒通过，防滑纹路层避免物料下滑和粉碎机进料不均匀，侧挡板防止物料散落。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的生物质燃料粉碎机送料装置，无需再用专门的除铁工序进行除铁处理，既简化了工序、缩短了生产周期，又不会损坏粉碎机，提高了生产效率，适合生物质燃料原材料送料，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；