[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，包括反应容器、设于反应容器内的搅拌机构及分别设于反应容器上端侧部的液体进料机构和固体进料机构，所述反应容器的下部内侧壁设有若干挡块，所述液体进料机构包括第一料斗及与所述第一料斗下端连通并延伸至反应容器内部的进料管，所述进料管的下部具有向所述反应容器的内侧壁方向倾斜的导向部，所述固定进料机构包括第二料斗及计量料斗，所述计量料斗的上端与所述第二料斗连通，所述计量料斗的下端与所述反应容器连通，所述计量料斗内设有计量容器，所述计量容器内设有稳重传感器。本实用新型有利于提高原料进料精度，降低劳动强度，提高搅拌效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种反应设置，具体涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜作为反应容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。现有技术中，颗粒或粉末等原材料是人工称量后再投入反应容器，通过搅拌轴对反应之容器内的原材料进行搅拌加快反应效率，但反应容器内的材料在搅拌过程中具有一点粘稠性，搅拌桨叶搅拌时与反应容器内壁附近的材料接触概率小，不利于提高搅拌均匀度和搅拌效率。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高搅拌效率和搅拌均匀度的反应釜。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种反应釜，包括反应容器、设于反应容器内的搅拌机构及分别设于反应容器上端侧部的液体进料机构和固体进料机构，所述反应容器的下部内侧壁设有若干挡块，所述液体进料机构包括第一料斗及与所述第一料斗下端连通并延伸至反应容器内部的进料管，所述进料管的下部具有向所述反应容器的内侧壁方向倾斜的导向部，所述固体进料机构包括第二料斗及计量料斗，所述计量料斗的上端与所述第二料斗连通，所述计量料斗的下端与所述反应容器连通，所述计量料斗内设有计量容器，所述计量容器内设有稳重传感器。

进一步，所述反应容器包括第一壳体及设于所述第一壳体外的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间构成容纳腔，所述容纳腔的上部开设有进液口，所述容纳腔的底部开设有出液口。

进一步，所述搅拌机构包括电机、与所述电机输出轴连接的搅拌轴及设于所述搅拌轴末端的搅拌桨叶。

进一步，所述反应容器还连通有观察窗。

相对于现有技术，本实用新型通过在反应容器内侧壁设有若干挡块，挡块有利于使反应容器内周壁原材料导向至反应容器中部，提高反应容器内原材料与搅拌机构接触的概率，提高搅拌均匀度和搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型反应釜的结构示意图。

图中：1-反应容器；2-挡块；3-第一料斗；4-进料管；5-导向部；6-第二料斗；7-计量料斗；8-计量容器；9-第一壳体；10-第二壳体；11-容纳腔；12-进液口；13-出液口；14-电机；15-搅拌轴；16-搅拌桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。