[实用新型]可检测工件凹槽底端壁厚的外径千分尺

说明书

本实用新型公开了一种可检测工件凹槽底端壁厚的外径千分尺，解决了深度大于38毫米的凹槽底端壁厚的测量难题。包括千分尺测砧（1）、带凹槽工件（4）和测微螺杆（5），在千分尺测砧（1）上活动套接有支承套筒（2），在支承套筒（2）中连接有加长尖头测量杆（3），在加长尖头测量杆（3）与测微螺杆（5）之间设置有带凹槽工件（4），加长尖头测量杆（3）的尖头顶接在带凹槽工件（4）的凹槽底端内侧面上，测微螺杆（5）的端头顶接在带凹槽工件（4）的下底面上。充分利用了千分尺自身的量具精度，测量尺寸精确，具有一定的通用性。

技术领域

本实用新型涉及一种工件厚度的检测装置，特别涉及一种对工件上的凹槽的底端处的壁厚进行测量的装置。

背景技术

在对工件凹槽底端壁厚进行测量时，采用的量具一般是游标卡尺和外径千分尺，但游标卡尺的量爪只能测量平面，而外径千分尺测砧为平面，也无法接触到凹槽的底部。现有的能测量尺寸1.50 -0.2范围各种测量工具，均存在测量深度不够的问题，如要使测量深度大于38毫米，就需要对现有量具进行改进，而满足上述条件的量具只有外径千分尺，需要改制的部位是外径千分尺的尺架和测砧两处。外径千分尺是依据螺旋传动原理制成的，分辨为0.01-0.001毫米，测量精度非常高，尤其是尺架、测微螺杆、测砧等部分影响到测量精度。 如何利用现有外径千分尺完成凹槽的精确测量，又不损伤千分尺，是现场检测中急需要解决的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种可检测工件凹槽底端壁厚的外径千分尺，解决了深度大于38毫米的凹槽底端壁厚的测量难题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种可检测工件凹槽底端壁厚的外径千分尺，包括千分尺测砧、带凹槽工件和测微螺杆，在千分尺测砧上活动套接有支承套筒，在支承套筒中连接有加长尖头测量杆，在加长尖头测量杆与测微螺杆之间设置有带凹槽工件，加长尖头测量杆的尖头顶接在带凹槽工件的凹槽底端内侧面上，测微螺杆的端头顶接在带凹槽工件的下底面上。

千分尺测砧的外径是与加长尖头测量杆的外径相同的。

本实用新型不损坏量具原有测量特性及自身结构，充分利用了千分尺自身的量具精度，测量尺寸精确，具有一定的通用性，可以测量各种形状的凹槽及盘状类产品，凹型薄壁件等；支承套筒和加长尖头测量杆可在不同量程范围的千分尺上使用，互换性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种可检测工件凹槽底端壁厚的外径千分尺，包括千分尺测砧1、带凹槽工件4和测微螺杆5，在千分尺测砧1上活动套接有支承套筒2，在支承套筒2中连接有加长尖头测量杆3，在加长尖头测量杆3与测微螺杆5之间设置有带凹槽工件4，加长尖头测量杆3的尖头顶接在带凹槽工件4的凹槽底端内侧面上，测微螺杆5的端头顶接在带凹槽工件4的下底面上。

千分尺测砧1的外径是与加长尖头测量杆3的外径相同的；外径千分尺上的锁紧机构6、固定套管7和微分筒8均保持不变。

测量范围为50-75毫米的外径千分尺，它的最小测量尺寸是50毫米，如测量尺寸为1.5毫米，就需要增加一个加长尖头测量杆3，最小长度为50毫米；加长尖头测量杆3的外径与千分尺测砧1的外径一致，一端为平面与千分尺测砧接触，另一端根据测量部位需要制作成不同形状，如圆锥形、梯形、U形等，根据圆弧凹槽做成锥角为60度圆锥形；千分尺测砧1是固定在尺架上的，无法取出，需要做一个活动套筒，套接在测砧上，用于支承和固定加长尖头测量杆，可根据千分尺的规格将支承套筒2做成阶梯形，内孔为通孔，直径与测砧一致，孔和轴采用间隙配合。

先将外径千分尺用校对量杆进行零位校准，松开锁紧机构6，转动微分筒8，使测量距离大于50毫米；将加长尖头测量杆3的平面一端放入支承套筒2内，然后，将支承套筒2的大端插入千分尺测砧内，使端面与尺架端面紧紧贴合；转动微分筒8，使测微螺杆5与加长尖头测量杆3接触对零，微分筒8上的零线与固定套管7上的基准线在一条直线上；测量时，将千分尺两测量面与被测部位接触后，按千分尺的测量方法进行测量和直接读数。