[实用新型]加油箱充电口氛围灯激光焊接防水结构

说明书

本实用新型公开了一种加油箱充电口氛围灯激光焊接防水结构，包括防水结构本体，所述防水结构本体包括上盖和下盖，下盖上设有激光焊接点，所述上盖配合下盖镶嵌式焊接在一起，所述上盖和下盖配合组成为一横截面为矩形的结构，其结构内部形成空腔，空腔内安装氛围灯。本实用新型结构简单，设计合理，采用激光将上盖和下盖焊接在一起，上盖和下盖是相互配合镶嵌式连接的，结构独特，解决了传统对于新能源汽车氛围灯防水结构焊接的气密性不达标的问题。

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，特别是涉及一种加油箱充电口氛围灯激光焊接防水结构。

背景技术

激光焊接原理是激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术，达到裁切熔接,达到防水目的。激光焊接塑料技术是很专业化的粘结技术，当要求高速焊接以及要求精密焊接或无菌条件焊接时，这就可以发挥出激光焊接最好的优势。该技术曾经受制于价格因素，但是随着设备价格的不断下降，已经在很多应用领域比超声波焊接以及热板焊接更具竞争力。

在汽车行业，有些结构采用激光焊接才能更好的达到要求，对于新能源汽车氛围灯防水结构的气密性而言，此结构尺寸小,结构复杂,并且需要5级以上的防水要求,采用其他类似于超声波,摩擦焊等焊接方式都不能同时满足以上的要求。

因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种加油箱充电口氛围灯激光焊接防水结构，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种加油箱充电口氛围灯激光焊接防水结构，包括防水结构本体，所述防水结构本体包括上盖和下盖，下盖上设有激光焊接点，所述上盖配合下盖镶嵌式焊接在一起，所述上盖和下盖配合组成为一横截面为矩形的结构，其结构内部形成空腔，空腔内安装氛围灯。

进一步，所述防水结构本体为一矩形方框结构，矩形方框结构一端设有开口。

进一步，所述防水结构本体为塑料制成的本体。

进一步，所述上盖从内向外包括第一防水层、第二防水层和第三防水层，第一防水层为PET塑料制成的防水层，第二防水层为PMMA塑料制成的防水层，第三防水层为PC塑料制成的防水层。

进一步，所述下盖从内向外包括第一塑料层、第二塑料层和第三塑料层，第一塑料层为PET塑料制成的塑料层，第二塑料层为POM塑料制成的塑料层，第三塑料层为ABS塑料制成的塑料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，采用激光将上盖和下盖焊接在一起，上盖和下盖是相互配合镶嵌式连接的，结构独特，解决了传统对于新能源汽车氛围灯防水结构焊接的气密性不达标的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型横截面剖面图。

附图标记：防水结构本体（1）、上盖（2）、下盖（3）、激光焊接点（4）、空腔（5）、开口（6）。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示，一种加油箱充电口氛围灯激光焊接防水结构，包括防水结构本体1，防水结构本体1为一矩形方框结构，采用塑料制成，其一端设有开口6。防水结构本体1包括上盖2和下盖3，上盖2和下盖3均为一体式结构，下盖3上设有激光焊接点4，上盖2配合下盖3镶嵌式焊接在一起，其镶嵌配合面为“Z”字型，通过激光焊接点4焊接，能完全达到防水结构的气密性要求。上盖2和下盖3配合组成为一横截面为矩形的结构，其结构内部形成空腔5，空腔5内安装氛围灯。