[实用新型]一种具有氮气保护功能的石英晶体谐振器烘干线有效
申请号: | 201721596467.2 | 申请日: | 2017-11-26 |
公开(公告)号: | CN207779043U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 谢尚平;毛毅;吴延剑 | 申请(专利权)人: | 珠海东精大电子科技有限公司 |
主分类号: | F26B15/18 | 分类号: | F26B15/18;F26B23/06;F26B25/00 |
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地址: | 519000 广东省珠海市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干 本实用新型 工作舱 烘干线 石英晶体谐振器 氮气 充放装置 传送装置 氮气保护 固定设置 加热组件 进料舱 出料 内壁 传送装置位置 隧道 产品报废 烘干装置 加热工序 内部空气 内部设置 洁净度 | ||
本实用新型旨在公开并提供一种具有氮气保护功能的石英晶体谐振器烘干线,本实用新型通过在隧道烘干线工作舱内部充放氮气,提高隧道烘干线内部空气洁净度,可有效降低因烘干加热工序导致的产品报废率。本实用新型包括工作舱和传送装置,所述传送装置设置在所述工作舱内部,所述工作舱内分为进料舱、烘干舱和出料舱,所述进料舱和所述出料舱位于所述烘干舱的两端,所述烘干舱内部设置有加热组件和氮气充放装置,所述加热组件固定设置在所述烘干舱内壁上,所述氮气充放装置固定设置在所述烘干舱内壁并与所述传送装置位置相邻。本实用新型适用于石英晶体谐振器烘干装置领域。
技术领域
本实用新型涉及一种具有氮气保护功能的石英晶体谐振器烘干线。
背景技术
在石英晶振制造过程中,石英晶振在完成银层镀膜以及点胶等工序之后需要在烘干线内进行加热烘干。石英晶振对于生产环境的空气洁净度要求非常高,但现有的隧道烘干线的工作舱内一般又没有设置空气滤净装置,在使用现有的隧道烘干线对石英晶振进行烘干加热处理后,容易出现石英晶振银层或者点胶部位沾染有杂质或者异物,对石英晶振的品质造成很大的影响,报废率较高,所以如何让隧道烘干线内部保持较高的空气洁净度、并且减少因烘干加热工序导致的报废是当前石英晶振制造领域内需要克服的难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种具有氮气保护功能的石英晶体谐振器烘干线,本实用新型通过在隧道烘干线工作舱内部充放氮气,以达到提高隧道烘干线内部空气洁净度的目的,从而有效降低因烘干加热工序导致的产品报废率。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括工作舱和传送装置,所述传送装置设置在所述工作舱内部,所述工作舱内设置有数块隔离板,所述隔离板将所述工作舱分割为进料舱、烘干舱和出料舱,所述进料舱、所述烘干舱和所述出料舱均沿着传送装置的传输方向分布,所述进料舱和所述出料舱位于所述烘干舱的两端,并且所述进料舱和所述出料舱的外侧均设置有可开合的舱门;所述烘干舱内部设置有加热组件和氮气充放装置,所述加热组件固定设置在所述烘干舱内壁上,所述氮气充放装置固定设置在所述烘干舱内壁并与所述传送装置位置相邻。
作为对上述方案的进一步描述,所述传送装置包括传动电机、主动轮、从动轮以及网状的传送链带。
作为对上述方案的进一步描述,所述隔离板数量至少为两块,所述隔离板的顶部均与所述工作舱的内壁固定连接,所述隔离板与所述传送链带保持垂直并且所述隔离板的底部与所述传送装置留有间隙。
作为对上述方案的进一步描述,所述氮气充放装置包括设置在所述工作舱外部一侧的氮气存储罐以及数根与所述氮气存储罐相连接的氮气释放管,所述氮气释放管固定设置在所述烘干舱内部,并且所述氮气释放管与所述传送链带的位置相邻。
作为对上述方案的进一步描述,所述氮气释放管的一侧设置有若干个孔,所述氮气释放管开孔的一侧朝向所述传送链带。
作为对上述方案的进一步描述,所述烘干舱内还设置有氮气浓度检测装置和温度检测装置。
作为对上述方案的进一步描述,本实用新型还包括控制装置,所述控制装置均与所述传送装置、所述氮气充放装置、所述氮气浓度检测装置以及所述温度检测装置电连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用氮气的特性,通过在烘干舱内充放高纯度的氮气以达到提高隧道烘干线内部空气洁净度的目的,并且在现有的隧道烘干线的基础上增加了进料舱和出料舱,操作员在上料及取料时在进料舱和出料舱完成操作即可,在完成操作后关闭舱门,相比现有的敞口式的隧道烘干线,本实用新型能够有效保持烘干舱内的空气洁净度,大幅度降低烘干加热处理后的产品污染与报废;并且设置在烘干舱内部的隔离板以及设置在进料舱、出料舱上的舱门还可以防止工作舱内的氮气快速逸散与温度下降,有助于能源上的节省。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
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