[实用新型]一种用于粘性液体加工的灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粘性液体加工的灌装装置，包括底座和物料桶，物料桶设置在底座上侧，在物料桶底端等间距设有三个物料出口，每个物料出口处都连接有灌装管，每个灌装管上都设有电磁阀，本实用新型一种用于粘性液体加工的灌装装置，设置三个灌装工位同时灌装，有效的提高了物料灌装的效率，将灌装工序与计量工序合并，通过称重装置自动计量物料的灌装，降低了劳动强度，能够对物料进行搅拌，保证物料质量，可将物料往下挤压，避免了堵塞现象，能够提醒工作人员及时补充物料，保证了灌装的持续进行，且添加方便，省时省力，另外能够多方位降低装置产生的振动，降低了噪音，提高了安全性，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种用于粘性液体加工的灌装装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

在化工生产过程中经常需要对粘性液体进行灌装，而现有的灌装装置大都结构简单、功能单一，不能满足现代化化工生产的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粘性液体加工的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粘性液体加工的灌装装置，包括底座和物料桶，所述物料桶设置在底座上侧，在物料桶底端等间距设有三个物料出口，每个物料出口处都连接有灌装管，每个灌装管上都设有电磁阀，在底座上侧左右设有三个物料灌装桶，三个物料灌装桶分别与三个灌装管对应设置，在每个物料灌装桶的底部都设有称重装置，在底座上侧右端设有控制器，电磁阀和称重装置均与控制器电链接，在底座上侧左端设有支撑柱，支撑柱上侧连接有气缸，气缸与外部气源相连接，且控制器与气缸控制链接，在气缸的右端连接有接料槽，电磁阀和称重装置均与控制器电链接，所述物料桶内部设有转轴，转轴顶端连接有驱动电机，在转轴的上半段外壁上左右对称设有搅拌杆，所述搅拌杆上下设有共三组，在转轴的下半段外壁上设有螺旋叶片，在转轴的左端外壁上连接有平行设置的两根连接杆，连接杆的左端连接有刮板，物料桶上侧开设有加料口，加料口处连接有加料管，加料管与设置在物料桶右侧壁上的抽料泵连接，抽料泵下侧连接有加料软管，所述底座下侧设有防震盘，在防震盘与底座之间均匀设有多个减震弹簧，在防震盘下侧设有机座，机座下方设置有减震器，减震器包括包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有隔板,隔板的上端面和下端面分别设有弹簧组件，弹簧组件是由锥形弹簧交错排列而成，隔板上端面和下端面的弹簧组件呈相互对应排列，上壳体和下壳体内填充有阻材料组成的阻尼层，阻尼层内设有钢板，所述锥形弹簧的一端焊接在隔板上，锥形弹簧的另一端焊接在阻尼层包裹的钢板上，下壳体的下平面固定安装在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述电磁阀、称重装置和控制器均匀外部电源连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片在转轴上均匀排布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的左侧壁与物料桶的内壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料桶右侧底端内壁上设有液位传感器，在物料桶右侧外壁上分别设有声光报警器和控制装置，液位传感器和声光报警器分别与控制装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼层由四层阻尼材料构成，依次包括发泡材料层、橡胶材料层、环氧树脂层和橡胶泡沫塑料混合层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：