[实用新型]一种全自动直燃式燃油热风炉

说明书

本实用新型涉及一种全自动直燃式燃油热风炉，包括炉体、冷却风进口、热风出口、炉体支撑座、燃烧机和燃烧腔，所述炉体左端设有燃烧口，所述燃烧口外侧密封连接有燃烧机，所述燃烧口内侧密封连接有燃烧腔，所述燃烧腔位于炉体内部，所述燃烧腔外壁上设有散热片，该全自动直燃式燃油热风炉，通过设置由多级耐热钢筒体构成的燃烧腔，作为承载热风炉火焰部分的炙烤，且在耐热钢套筒外侧焊接了大量散热片，使耐热钢的工况低于耐热钢的最高耐温点，且因内部没有耐火材料，进而不会出现不同的膨胀比系数，热惯性较小，停止燃烧机后温度下降快，避免了耐火材料脱料或者崩裂的现象出现。

技术领域

本实用新型属于热风炉技术领域，尤其涉及一种全自动直燃式燃油热风炉。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右，因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风，常规燃油直燃式热风炉，一般采用碳钢材质里面镶嵌耐火材料而成，或者浇筑耐火材料而成，热惯性大，且由于耐火材料和碳钢的热膨胀系数不一样使用寿命普遍不长，同时，热风炉的风温与风速不能实现有效的自动化控制，且常规的利用耐热钢代替耐火材料的话，其降温处理存在一定的缺陷，且冷风进入后，与高温热风混合也存在一定的不足，易发生热出风口夹杂冷风流出的现象。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种全自动直燃式燃油热风炉。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种全自动直燃式燃油热风炉，包括炉体、冷却风进口、热风出口、炉体支撑座、燃烧机和燃烧腔，所述炉体左端设有燃烧口，所述燃烧口外侧密封连接有燃烧机，所述燃烧口内侧密封连接有燃烧腔，所述燃烧腔位于炉体内部，所述燃烧腔外壁上设有散热片，所述燃烧腔由多级耐热钢筒体组成，该耐热钢筒体之间通过连接环密封连接，所述散热片外侧设有冷却风通道，所述冷却风通道左端与炉体左壁内侧通过连接杆相连接，所述燃烧腔右端口外侧设有挡风板，所述挡风板固定连接于冷却风通道外壁上，且其为倾斜圆周设置，所述炉体右端设有热风出口，所述热风出口内侧与燃烧腔左端之间形成混合腔，所述炉体右端上方还设有冷却风进口，所述冷却风进口下端贯穿炉体外壁，且伸入至冷却风通道内，所述冷却风进口一侧还设有鼓风机，所述鼓风机固定连接于炉体上方，所述炉体下方还设有若干炉体支撑座，用以固定整个热风炉。

进一步的，所述燃烧腔由多级耐热钢筒体组成，其外壁呈梯形分布，所述冷却风通道由炉体内壁与导热筒体组成，该导热筒体同样呈梯形设置，且其外壁与燃烧腔外壁上散热片相接触。

进一步的，所述燃烧腔外壁上同一圆周上的每两个散热片之间呈一定角度相连接，且相邻圆周上的散热片之间的通风口交叉相错设置。

进一步的，所述连接环左半段内侧设有螺纹，其右半段外侧也设有相同的螺纹，所述连接环分别与燃烧腔的两相邻的耐热钢筒体螺纹连接。

进一步的，所述鼓风机和燃烧机均与外设的PLC控制柜相连，用以实现对热风炉的自动化控制。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.该全自动直燃式燃油热风炉，通过设置由多级耐热钢筒体构成的燃烧腔，作为承载热风炉火焰部分的炙烤，且在耐热钢套筒外侧焊接了大量散热片，使耐热钢的工况低于耐热钢的最高耐温点，且因内部没有耐火材料，进而不会出现不同的膨胀比系数，热惯性较小，停止燃烧机后温度下降快，避免了耐火材料脱料或者崩裂的现象出现。