[实用新型]一种去除食用油中黄曲霉毒素的设备

说明书

本实用新型公开了一种去除食用油中黄曲霉毒素的设备，包括反应罐、进炭管、出油管、出炭进油管，反应罐为一横向放置的罐体，出炭进油管、进炭管分别设置在反应罐的两端，出油管设置在进炭管、出炭进油管之间并靠近进炭管，进炭管、出油管连接反应罐的顶端，出炭进油管连接反应罐的底部，进炭管、出油管竖直设置，出炭进油管倾斜朝上设置，进炭管的末端设置有进炭口，出油管的顶部密封、侧面设置有出油口，出油管与反应罐的连接处设置有过滤网，出炭进油管的末端设置有回收槽。通过将进炭管、出油管设置在同一侧，且不断更换活性炭，能够保证出油管侧活性炭的吸附能力，从而保障食用油的质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及粮油加工技术领域，尤其涉及一种去除食用油中黄曲霉毒素的设备。

背景技术

食用油含有丰富的营养成分，深受人们的喜爱。但是，食用油在生产、运输过程中特别容易遭受黄曲霉毒素的污染；而且，随着区域气候类型的变化，食用油被污染的程度差别很大，特别是在暖湿气候的南方地区，污染情况更为严重。黄曲霉毒素是一种毒性极强的物质。黄曲霉毒素的危害性在于对人及动物肝脏组织有破坏作用，严重时可导致肝癌甚至死亡。在天然污染的食品中，以黄曲霉毒素B1最为多见，其毒性和致癌性也最强。目前，发达国家对花生及其制品都制订了苛刻的黄曲霉毒素的限量值，而且总体上的趋势将越来越严格。

目前，去除食用油中黄曲霉毒素的方法主要有：生物酶解法、有机溶剂浸提法、紫外线照射法及吸附剂法等。实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：生物酶解法的处理效率低，并需要较大的成本；有机溶剂浸提法如日本研制的甲醚浸提法，虽然有机溶剂甲醚的沸点低容易去除，但是食用油中还是会有有机溶剂的残留；紫外线照射法效果并不显著；现有的活性炭吸附法处理效率较高，但随着吸附时间的增长，活性炭的吸附能力逐渐降低，导致食用油质量不稳定，且活性炭吸附法会导致食用油香味的丧失。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种去除食用油中黄曲霉毒素的设备，该设备通过活性炭吸附法去除食用油中的黄曲霉毒素，食用油的质量稳定，且能够避免食用油香味的丧失。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型的实施例提供了一种去除食用油中黄曲霉毒素的设备，包括反应罐、进炭管、出油管、出炭进油管，反应罐为一横向放置的罐体，出炭进油管、进炭管分别设置在反应罐的两端，出油管设置在进炭管、出炭进油管之间并靠近进炭管，进炭管、出油管连接反应罐的顶端，出炭进油管连接反应罐的底部，进炭管、出油管竖直设置，出炭进油管倾斜朝上设置，进炭管的末端设置有进炭口，出油管的顶部密封、侧面设置有出油口，出油管与反应罐的连接处设置有过滤网，出炭进油管的末端设置有回收槽；活性炭从进炭口进入进炭管，经反应罐、出炭进油管后进入回收槽；食用油从回收槽进入出炭进油管，经反应罐、出油管后流至出油口。

作为优化，所述活性炭的表面喷涂与食用油香味成分相同的化合物。从回收槽中将活性炭捞出清洗可重复使用。

作为优化，出油口处设置有阀门，出油口连接外部的食用油灌装设备。

作为优化，所述出油管的高度低于进炭管、出炭进油管的高度。

作为优化，所述出油管的顶部设置有放气口，放气口处设置有控制阀。

作为优化，所述进炭口为一喇叭口。

作为优化，所述反应罐的外部设置有保温层。

作为优化，所述出炭进油管的外部设置有加热套。

作为优化，所述加热套的下端设置有蒸汽入口、上端设置有蒸汽出口。

作为优化，所述进炭口处还设置有压料杆，压料杆的轴径与进炭管开口处的内径对应。

作为优化，所述压料杆连接动力机构，动力机构设置有控制按钮。