[实用新型]一种重力式双体稻谷分离筛

说明书

本实用新型涉及农产品加工设备，尤其是涉及一种重力式双体稻谷分离筛。该重力式双体稻谷分离筛，包括底座和筛船，筛船出料端设有进料口，底座的出料端设有主立柱，筛船进料端和出料端及左右两侧均倾斜设置，且进料端高于出料端，中间的内侧高于外侧，使得该白米筛能适应各种不同的谷糙分离，且分离效果好；两个筛船对称设置在底座上，且通过传动机构同步运动，使得设备运行更加平稳；筛船底部设置调角机构，通过调角机构使得筛船达到合适的角度，且调节方便；本实用新型既可用于日产100～120、100～150、150～200吨大米的碾米加工厂作为配套设备，也可作为单机单独使用，是现代大米加工过程中谷糙分离的首选设备。

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备，尤其是涉及一种重力式双体稻谷分离筛。

背景技术

振动清理筛处理的原粮中，含有多种杂质物料，杂质物料质量、尺寸差别大，情况多变，要求清理筛适应性强，工艺参数需要在一定范围内调节，使处理量及效果达到设计要求。振动清理筛主要工艺参数有振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾角。

现有的振动清理筛，结构复杂，结构庞大，且分离效果不好。特别是平面回转筛，由于结构较为封闭，在进行稻谷分离机分过程中，热量不易散出，且易产生水蒸气，导致谷物含碎率高，由于谷物中含水，谷物易变质；在对不同粒径的谷物进行筛分时，需要频繁更换筛格。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、占用空间小、自动化程度高的重力式双体稻谷分离筛，该重力式双体稻谷分离筛分离效果好、机械性能稳定，对不同粒径的谷物进行筛分时，不需要更换筛格。

本实用新型采用的技术方案是：一种重力式双体稻谷分离筛，包括底座，及对称设置在底座上的两个筛船，其特征在于：所述两个筛船进料端和出料端，及左右两侧均倾斜设置,所述两个筛船进料端均比出料端高，所述两个筛船共用一个进料口，所述进料口下部设有控制进料量的插板，手动抽动插板，控制进料口的开口大小；所述两个筛船进料端顶部均设有分配机构，所述分配机构与进料口和筛船内部相通，所述两个筛船的出料端均设有分料机构，所述分料机构的出料口下方设有卸料机构；所述底座上设有主立柱，所述进料口固定设置在主立柱的顶部，且与分配机构相通；所述分料机构和卸料机构设置在底座上；所述两个筛船的下部均设有支撑筛船摆动的摆杆机构和调节筛船位置的调角机构，所述两个筛船相对的侧面上设有驱动筛船摆动的传动机构；

所述分配机构包括分配壳体和设置在分配壳体内的若干均匀设置的导料片，所述若干导料片均折弯设置且相互平行，所述若干导料片的上端均与进料口对应，下端均与筛船内的筛格对应；

所述分料机构包括分隔板和出料仓，所述分隔板上端设置在筛船顶部，下端设置在筛船底部，能够在筛船上左右侧平动，所述分隔板将筛船出料端分割成两个相对独立的空间；所述出料仓设置在分隔板底部，与筛船内部空间相通，所述出料仓下端设有分别与筛船出料端两个独立空间对应的两个出料口。

作为优选，所述传动机构包括传动主轴和对称设置在传动主轴两侧的传动副轴，及设置在传动主轴一端的主轴带轮，所述传动主轴通过轴承安装在底座上，所述主轴带轮通过皮带与电机相连，带动传动主轴转动；所述传动主轴上设有偏心轮，所述偏心轮的安装轴孔与对称中心线不在同一直线上，所述传动副轴通过传动连杆与偏心轮相连，所述传动副轴设置在副轴座上，所述副轴座分别与两个筛船侧面固定相连，所述传动主轴转动，带动偏心轮做偏心转动，通过传动连杆分别带动两个筛船同步摆动。

进一步的，所述摆杆机构包括摆杆支撑座和摆杆，所述摆杆支撑座设置在底座上，所述摆杆的一端与摆杆支撑座连接，另一端与筛船底部连接。

更进一步的，所述摆杆支撑座包括转动轴和活动轴，所述转动轴和活动轴的两端通过支架相连，构成一个四边形结构，所述转动轴两端通过轴座设置在底座上，所述活动轴运动，能带动转动轴在轴座内转动。