[实用新型]掘进铲板及相应的掘进机

说明书

本实用新型涉及一种掘进铲板及相应的掘进机。现有掘进机铲板压不下去，导致留浮煤现象，且拆装不便。为此，本掘进铲板包括铲板座、两个星轮机构和液压马达，铲板座中后部设有刮板链运输机构，铲板座上设有镜板，两侧设有侧铲板，所述镜板向前延伸、并覆盖铲板座前缘，所述液压管线定位机构为可拆装的联通块，联通块上设有多个通孔，每个通孔的前端通过液压软管与液压马达的相应管口相接，每个通孔后端与液压软管与相应液压阀相通，所述侧铲板上开有观察窗，观察窗上设有可拆装的侧盖板。本实用新型具有结构简单的优点，广泛适用于各种矿井巷道的掘进作业过程中。

技术领域

本实用新型涉及一种掘进铲板及相应的掘进机。

背景技术

目前大多数掘进机铲板普遍存在掘进机上山掘进时(坡度约5°～8 °)，掘进机铲板部在清理底板浮煤时，压不下去，导致留浮煤现象。同时，由于该铲板较厚，在铲板底面与底板平齐时，星轮立板与伸缩保护筒的间隙较小，若司机操作不当，时而出现碰撞的情况，从而加剧磨损。另外，铲板与马达连接的三根胶管，通过铲板后部的夹板固定在铲板上，每次井下该位置处的胶管损坏需更换时，需要拆卸该夹板，同时需打开镜板上的盖板，从马达上的连接口处拆掉胶管，进行更换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种掘进铲板及相应的掘进机。

为解决上述技术问题，本掘进铲板包括铲板座、两个星轮机构和液压马达，铲板座中后部设有刮板链运输机构，两个星轮机构分别设置在刮板链运输机构两侧，铲板座上表面为坡面，整体呈楔形，铲板座后端设有液压管线定位机构，铲板座上设有镜板，两侧设有侧铲板，其特征在于：所述镜板向前延伸、并覆盖铲板座前缘，所述液压管线定位机构为可拆装的联通块，联通块上设有多个通孔，每个通孔的前端通过液压软管与液压马达的相应管口相接，每个通孔后端与液压软管与相应液压阀相通，所述侧铲板上开有观察窗，观察窗上设有可拆装的侧盖板。如此设计，把铲尖处的斜板与镜板合为同一件板，减小了铲尖和放置驱动装置的方孔处的厚度。缩小侧铲板外侧的圆弧挡板和铲尖侧面的挡板厚度，同时减小主、侧铲板底部平面的面积，增大了铲板部卧底时的接地比压。联通块和观察窗设计，方便了液压胶管的更换，同时方便了对液压马达的查看。井下一旦出现故障，需查看铲板马达时，只需拆卸固定挡板的4条M12螺栓，即可看到铲板马达，也可通过该孔进行简单维护。

本掘进机包括截割驱动机构、铲板以及用于驱动所述铲板的液压系统，截割驱动机构包括截割头和截割臂，其特征在于，所述铲板为前述掘进铲板，其截割头和铲板均触及配用巷道底板时，所述截割臂与星轮机构之间的最小距离≥150毫米。如此设计，减小了与伸缩保护筒碰撞的频率，降低了设备的故障率。

本实用新型掘进铲板及相应的掘进机具有结构简单、使用方便的优点，广泛适用于各种矿井巷道的掘进作业过程中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型掘进铲板及相应的掘进机作进一步说明：

图1是本掘进铲板及相应的掘进机的立体结构示意图；

图2是本掘进铲板及相应的掘进机的右视结构示意图；

图3是本掘进铲板及相应的掘进机的联通块的立体结构示意图；

图4是本掘进铲板及相应的掘进机的侧盖板的结构示意图；

图5是本实用新型掘进机的截割头和铲板同时触及巷道底板的示意图。

图中：1为铲板座、2为镜板、3为侧铲板、4为联通块、5为通孔、6 为侧盖板、7为截割头、8为截割臂、9为巷道底板、L为截割臂与星轮机构之间的最小距离。

具体实施方式