[实用新型]一种S型弯头管件的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种S型弯头管件的注塑模具，包括液压油缸、齿条、两个齿轮、两个转块、直型芯组件和S型弯头型芯组件；所述液压油缸通过固定支架与齿条相连接；沿齿条长度方向上安装有两个齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，每一所述齿轮分别通过各自的转轴与相对应的转块相连接；每一所述转块上均安装有直型芯组件和S型弯头型芯组件。本实用新型所述的S型弯头管件的注塑模具，通过在S型弯头型芯组件内增加喷管，使得S型弯头产品内壁光滑，水流顺畅无阻滞，产品表面无顶出痕迹，提高产品表面质量，产品成型后能快速冷却定型，使产品质量有较大提高，同时缩短了成型周期，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及PPR塑料管材注塑成型技术领域，尤其涉及一种S型弯头管件的注塑模具。

背景技术

随着我国建筑行业的快速发展，PPR管件的使用量每年呈直线上升的趋势，目前各种PPR管件产品琳琅满目，同时管件生产企业也日益增多，同行之间的竞争更加激烈。

而目前在PPR各种S型弯头的结构设计中，限于模具抽芯结构的影响，产品内壁设计时往往不能实现顺滑，导致使用中水流流动不能顺畅流动，模具抽芯结构设计是关键，少数技术占优势的模具厂家能设计出顺滑的抽芯结构，但都只能通过摆杆式结构实现，摆杆式结构的缺点是弧形模芯无法通冷却水，而PPR材料成型温度高达220°，没有通冷却水的模具产品内壁有起皮现象，同时一对一的注塑模具成型周期需要很长的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种S型弯头管件的注塑模具，该模具可实现S型弯头管件内壁顺滑光洁，同时缩短了注塑模具成型的周期。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种S型弯头管件的注塑模具，包括液压油缸、齿条、两个齿轮、两个转块、直型芯组件和S型弯头型芯组件；所述液压油缸通过固定支架与齿条相连接；沿齿条长度方向上安装有两个齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，每一所述齿轮分别通过各自的转轴与相对应的转块相连接；每一所述转块上均安装有直型芯组件和S型弯头型芯组件；

所述直型芯组件包括直型芯、压板、滑块、弹簧；所述压板将直型芯压住固定，压板的背部为斜面结构，压板的背部底面与滑块相抵，压板背部的斜面与斜楔机构相连接；所述滑块通过连杆与弹簧相连接；

所述S型弯头型芯组件包括S型弯头型芯、固定连杆、固定块和喷管，所述S型弯头型芯与直型芯相连接，所述S型弯头型芯通过固定连杆与固定块相连接；所述喷管一端与外部的冷却水箱相连接，另一端通过压板伸入到S型弯头型芯内部进行冷却降温。

作为本实施例的优选，两个所述齿轮沿齿条的方向上间隔排布，且两个齿轮上的转块相隔的距离不小于150～200mm，转块在齿条的上方并排分布。

作为本实施例的优选，两个所述齿轮与齿条之间啮合的角度和方向相同。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的S型弯头管件的注塑模具，通过在S型弯头型芯组件内增加喷管，使得S型弯头产品内壁光滑，水流顺畅无阻滞，产品表面无顶出痕迹，提高产品表面质量，产品成型后能快速冷却定型，使产品质量有较大提高，同时缩短了成型周期，降低了制造成本。

2、本实用新型采用一根齿条带动两个齿轮同步动作，两个齿轮旋转时带动S型弯头型芯同步动作实现抽芯，与一根齿条对一个齿轮传动不同，由一根齿条带动两个齿轮同时啮合传动，齿轮上的转块初始角度一致，传动效率高，可缩短成型周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。