[实用新型]一种圆筒印花镍网烘焙装置

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种圆筒印花镍网烘焙装置。包括底座、箱体、箱盖、承接板、驱动系统、控制系统，所述箱体固定设置于底座之上，控制系统位于底座内，所述箱体及箱盖为圆弧状，且箱体与箱盖同轴心设置，所述箱体包括内壳、外壳、端板、加热管，所述加热管位于内壳与外壳组成的空腔内，外壳的外壁直径等于箱盖的内壁的直径，所述驱动系统包括齿轮、齿条、气缸，所述齿轮设置于端板的外壁圆心处，且箱盖通过连杆连接于齿轮上，所述气缸带动齿条上下运动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动与之相连的箱盖转动。本实用新型自动化程度高，操作方便安全，减轻了操作的劳动强度，提高了产品质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种圆筒印花镍网烘焙装置。

背景技术

随着社会的进步和工业的发展，国家对企业安全环保工作、职业健康要求不断升级，相关法律法规相继出台，对企业生产经营单位比较落后的工艺和设备执行淘汰制，甚至关停。所以企业对生产工艺和设备提出了更高的要求，不断创新升级，更新换代。在圆筒印花镍网生产中圆网制版是其主要工序。目前普遍采用的是感光乳液法制版，简称感光法制版。该法是先将水溶性感光胶均匀地涂布的镍制圆网上，然后进行感光。无花纹的地方被感光，水溶性的感光胶则变成不溶性的树脂把网孔堵死，色浆不能渗透过；而有花纹的地方则不被感光，可洗去，水色浆从网孔中透过到织物上，实现印花。圆网制版类似于滚筒的感光制版。感光胶的成份有聚乙烯醇、重铬酸铵还要加入环氧树脂及双氰胺等固化剂。首先在成型的圆网上涂布感光胶，然后用照相分色阳片包覆在圆网上进行曝光、显影、冲洗等操作。印刷花纹区域的感光胶未感光，显影后网孔通透；非花纹的空白区域的感光胶经曝光后感光硬化，网孔被感光硬化的胶堵死。为了使感光胶层完全固化，增加圆网的耐印力，还需将圆网放在焙烘箱内，在180～200℃恒温下焙烘2小时，使感光胶层进一步脱水交联成网状高分子，彻底失去水溶性。焙烘的时间和温度，以胶层呈黄棕色为宜。如果颜色过深，呈深栗色，则说明温度过高或时间过长，应适当降低温度或减少焙烘时间。在圆筒印花镍网生产中使用的模具在加工工艺中用来烘焙磨具的烘箱，工作温度高达250°，烘箱盖的重量达到50kg左右，比较笨重，单靠人力操作不但费时费力而且存在安全隐患，工作人员容易被烫伤，工作劳动强度大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够自动开合，操作方便安全，自动化程度高的圆筒印花镍网烘焙装置。

一种圆筒印花镍网烘焙装置，包括底座1、箱体2、箱盖3、承接板4、驱动系统5、控制系统6，所述箱体2固定设置于底座1之上，控制系统6位于底座1内，其特征在于：所述箱体2及箱盖3为圆弧状，且箱体2与箱盖3同轴心设置，所述箱体2包括内壳21、外壳22、端板23、加热管24，所述加热管24位于内壳21与外壳22组成的空腔内，所述外壳22的外壁直径等于箱盖3的内壁的直径，所述承接板4设置于箱体2的下方边沿处，所述驱动系统5包括齿轮51、齿条52、气缸53，所述齿轮51设置于端板23的外壁圆心处，且箱盖3通过连杆7连接于齿轮51上，所述气缸位于底座1内，所述气缸53带动齿条52上下运动，齿条52带动齿轮51转动，齿轮51带动与之相连的箱盖3转动。

所述箱体2内设有温度传感器8。

所述底座1外壁上设有控制面板9，所述控制面板9上设有温度、时间显示屏以及调节按钮。

所述控制系统6与温度传感器8、控制面板9、气缸53、加热管24电性相连，所述控制系统6内设有时间继电器及控制气缸53开关的开关。

所述箱盖3的长度大于箱体2的长度，且箱盖3两端头端板23外侧设有竖向挡封板31。

所述齿条52通过固定件10固定于端板23上。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：