[实用新型]一种隔膜式塑料阀门

说明书

本实用新型公开了一种隔膜式塑料阀门，包括塑料壳体、进水管和出水管，所述塑料壳体的左右两端分别连通有进水管和出水管，所述塑料壳体的顶部插接有空管，所述空管贯穿塑料壳体的顶部且延伸至塑料壳体的内腔，所述空管的底部连通有活塞管，所述空管的顶部插接有螺栓，所述螺栓的顶部设置有手柄，所述活塞管的底部插接有活塞杆，所述活塞杆的底部连接有固定块。本实用新型通过轴承的作用使得螺栓转动的时候，活塞不动，从而使得固定块以及隔膜橡胶垫不会旋转，从而避免了摩擦造成的损伤，通过空管和活塞管连通，螺栓插接于活塞管内，活塞管底部和活塞管紧密连接，因此避免了螺栓旋转时渗水的现象，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种隔膜式塑料阀门。

背景技术

阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的，现有的阀门种类很多，现有的隔膜式塑料阀门，在使用的过程中，旋转螺栓的时候使得隔膜橡胶垫随之转动产生摩擦，使得其容易受损，而且在旋转螺栓的时候水流会顺着螺纹渗出，造成浪费，因此，我们提出一种隔膜式塑料阀门。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种隔膜式塑料阀门，可以有效解决背景技术中现有的阀门种类很多，现有的隔膜式塑料阀门，在使用的过程中，旋转螺栓的时候使得隔膜橡胶垫随之转动产生摩擦，使得其容易受损，而且在旋转螺栓的时候水流会顺着螺纹渗出，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种隔膜式塑料阀门，包括塑料壳体、进水管和出水管，所述塑料壳体的左右两端分别连通有进水管和出水管，所述塑料壳体的顶部插接有空管，所述空管贯穿塑料壳体的顶部且延伸至塑料壳体的内腔，所述空管的底部连通有活塞管，所述空管的顶部插接有螺栓，所述螺栓的顶部设置有手柄，所述活塞管的底部插接有活塞杆，所述活塞杆的底部连接有固定块，所述固定块的底部设置有隔膜橡胶垫，所述塑料壳体的内腔设置有隔板。

进一步的，所述活塞管的内腔设置有活塞，所述活塞杆贯穿活塞管的底部且与活塞的底部固定连接，所述活塞的顶部设置有轴承，所述螺栓的底部插接于轴承的内腔且螺栓的外壁和轴承的内壁固定连接。

进一步的，所述隔板的顶部开设有与隔膜橡胶垫相适配的限位槽，所述限位槽的内腔开设有通孔。

进一步的，所述空管的内腔设置有与螺栓相适配的内螺纹。

进一步的，所述进水管和出水管与塑料壳体均为可拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的隔膜式塑料阀门，通过轴承的作用使得螺栓转动的时候，活塞不动，从而使得固定块以及隔膜橡胶垫不会旋转，从而避免了摩擦造成的损伤。

2.本实用新型的隔膜式塑料阀门，通过空管和活塞管连通，螺栓插接于活塞管内，活塞管底部和活塞管紧密连接，因此避免了螺栓旋转时渗水的现象。

3.本实用新型的隔膜式塑料阀门，通过隔板顶部开设有限位槽使得隔膜橡胶垫密封式效果更佳，不会出现漏水的现象。

附图说明

图1为本实用新型隔膜式塑料阀门的整体结构示意图；

图2为本实用新型隔膜式塑料阀门的活塞管内腔结构示意图。

图中：1、塑料壳体；2、进水管；3、出水管；4、空管；5、活塞管；6、活塞；7、手柄；8、螺栓；9、活塞杆；10、固定块；11、隔膜橡胶垫；12、隔板；13、限位槽；14、通孔；15、轴承。