[实用新型]一种内衬纸的压纹工艺的装置

说明书

本实用新型公开了一种内衬纸的压纹工艺的装置，包括底座，所述底座的顶部两侧通过螺栓连接有同一个门形架，所述底座的顶部通过轴承座和轴承连接有承压铜辊，所述门形架的开口两侧均通过螺栓连接有液压油缸，且两个液压油缸的底部均通过螺栓连接有压力传感器，两个所述压力传感器的底部均通过螺栓连接有中空轴步进电机。本实用新型摒弃传统的压纹工艺中加热的方式，可以更好的保持压纹铜辊与承压铜辊表面的恒温，压纹铜辊与承压铜辊表面恒温热压方式使内衬纸中的纤维膨胀，降低了压纹工艺加工过程中对内衬纸中的纤维层的透气度的影响，可以有效的避免了内衬纸在压纹加工过程中失去正常的透气度的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及压纹工艺技术领域，尤其涉及一种内衬纸的压纹工艺的装置。

背景技术

压纹是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要手段，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹，压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺，经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，压纹工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，随着包装技术的发展和消费者理念的改变，客户对于包装的要求不仅仅局限于保护功能和视觉信息传递功能，在一些内衬纸张上会压纹加工处不同的花纹，使得内衬纸具备了新颖的视觉和触觉感官效果，还能起到防伪的作用，但是现有的内衬纸在压纹加工时，压纹装置会将内衬纸上的纤维层压实，使得内衬纸失去了正常的透气度，影响纸张透气度，降低了内衬纸的内衬功能。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种内衬纸的压纹工艺的装置。

本实用新型提出的一种内衬纸的压纹工艺的装置，包括底座，所述底座的顶部两侧通过螺栓连接有同一个门形架，所述底座的顶部通过轴承座和轴承连接有承压铜辊，所述门形架的开口两侧均通过螺栓连接有液压油缸，且两个液压油缸的底部均通过螺栓连接有压力传感器，两个所述压力传感器的底部均通过螺栓连接有中空轴步进电机，两个所述中空轴步进电机的中空输出轴通过法兰连接有同一个压纹铜辊，两个所述中空轴步进电机中空输出轴的另一端均通过机械密封件连接有金属软管，所述底座的内部一侧通过螺栓连接有导热油罐，所述导热油罐的一侧底部通过管道连接有导热油泵，所述导热油泵的出口通过管道连接有加热器，所述压纹铜辊外侧附有外凸模纹，所述承压铜辊外侧附有内凹模纹，所述外凸模纹与内凹模纹形状大小以及之间的间距相吻合。

优选地，所述加热器的出口分别通过管道连接有压纹辊进油阀与承压辊进油阀，且导热油罐的入口分别通过管道连接有压纹辊出油阀与承压辊出油阀。

优选地，所述承压铜辊的内部为中空结构，且承压铜辊的内部两端分别通过机械密封件和管道与承压辊进油阀和承压辊出油阀连通。

优选地，所述压纹铜辊的内部为中空结构，且压纹铜辊的内部两端分别通过中空轴步进电机的中空输出轴和金属软管与压纹辊进油阀和压纹辊出油阀连通。

优选地，所述压纹铜辊和承压铜辊内部的中空结构中设置有环形铜管所属环形铜管均匀排列在中空结构中，且环形铜管与金属软管相通。

优选地，两个所述压力传感器相互靠近的一侧通过螺栓连接有第一红外线温度传感器，且两个轴承座相互靠近的一侧通过螺栓连接有第二红外线温度传感器。

本实用新型中的有益效果为：

本压纹工艺采用的是铜材质的压纹铜辊与承压铜辊，使用铜材代替了之前的钢材，降低了内衬纸的压纹工艺过程中的损耗，同时降低了购买的费用成本。

导热油泵将导热油在压纹铜辊与承压铜辊的空心内循环，摒弃传统的压纹工艺中加热的方式，可以更好的保持压纹铜辊与承压铜辊表面的恒温，内部设置有环形铜管可以保证在中空的结构中进行恒温而且可以节省内循环中的用油量。