[实用新型]弯钢玻璃夹具

说明书

本实用新型公开一种弯钢玻璃夹具，包括液压升降台，该液压升降台的上台面上设有两个左右相间隔的支撑座，两个支撑座之间间距可调，每个支撑座的顶部设有第一辊轴，第一辊轴的端部设有松紧套；上台面的上方设置有一平台，平台上固定有两个前后相间隔的电机，每个电机的输出轴连接有一摆动导杆机构，两摆动导杆机构的两根摆动支臂的端部之间共同连接有一第二辊轴。两支撑座能根据要固定的弯钢玻璃的大小和曲率进行调整，适用范围广，而且通过钟摆运动的辊轴自动对中，实现定位固定，夹具操作简便，同时节省了多套夹具的制作成本。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种弯钢玻璃夹具。

背景技术

玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃导热系数小，这时内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，以硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生张应力。由于玻璃表面层存在压应力，当外力作用于该表面时，首先必须抵消这部分压应力，这就大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃。弯钢玻璃的成型工艺包括压弯和热弯，压弯是用压膜将热玻璃压成一定形状，热弯是加热至软化温度的玻璃靠自重贴到弯模，或向气垫加热炉靠拢成型。目前对于不同曲率、不同大小的弯钢玻璃需要分别制作一套夹具，其成本高昂，需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种弯钢玻璃夹具。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：弯钢玻璃夹具，包括液压升降台，该液压升降台的上台面上开设一长条槽孔，上台面上设有两个左右相间隔的支撑座，两个支撑座的底部滑动嵌入在长条槽孔内，两个支撑座分别通过锁紧螺栓与长条槽孔相配合来固定位置，每个支撑座的顶部设有第一辊轴，第一辊轴的端部设有松紧套；上台面的上方设置有一平台，平台上固定有两个前后相间隔的电机，每个电机的输出轴连接有一摆动导杆机构，两摆动导杆机构的两根摆动支臂的端部之间共同连接有一第二辊轴。

进一步地，所述上台面上设置有刻度标记。

进一步地，两电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果：两支撑座能根据要固定的弯钢玻璃的大小和曲率进行调整，适用范围广，而且通过钟摆运动的辊轴自动对中，实现定位固定，夹具操作简便，同时节省了多套夹具的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中部件标号如下：

1液压升降台、2上台面、3支撑座、4锁紧螺栓、5第一辊轴、6电机、7摆动支臂、8第二辊轴、9刻度标记、10弯钢玻璃。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，弯钢玻璃夹具，包括液压升降台1，该液压升降台1的上台面2上开设一长条槽孔，上台面2上设有两个左右相间隔的支撑座3，两个支撑座3的底部滑动嵌入在长条槽孔内，两个支撑座3分别通过锁紧螺栓4与长条槽孔相配合来固定位置，每个支撑座3的顶部设有第一辊轴5，第一辊轴5的端部设有松紧套，用于调节第一辊轴5滚动的松紧程度；上台面2的上方设置有一平台，平台上固定有两个前后相间隔的电机6，每个电机6的输出轴连接有一摆动导杆机构，两摆动导杆机构的两根摆动支臂7的端部之间共同连接有一第二辊轴8。

在具体实施时，上台面2上设置有刻度标记9，用于调整两个支撑座3之间的间距。

在具体实施时，两电机6为伺服电机，可以控制第二辊轴8保持在最低位置。