[实用新型]矿热炉煤气回收利用设备

说明书

本实用新型涉及一种矿热炉煤气回收利用设备。本实用新型提供的矿热炉煤气回收利用设备为：荒煤气进气管依次连接一级重力沉降器、二级重力沉降器、三级重力沉降器、粗气风机、布袋除尘器、净煤气排气管。本实用新型提供的矿热炉煤气回收利用方法简单易操作，通过合理地控制工艺参数能够安全有效对矿热炉煤气进行净化回收，同时使得设备使用寿命长，能够连续工作，不会发生油污或粉尘堵塞等状况，矿热炉煤气回收利用设备能够持续作业，设备稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及尾气回收利用领域，具体涉及一种矿热炉煤气回收利用设备。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。

而矿热炉还原冶炼矿石后所形成的气体是含有大量粉尘和污染物质的，但其中含有大量可利用的煤气，称矿热炉煤气，又称荒煤气，但该煤气通常只能用于蒸汽锅炉给水的加热，并且煤气管道十分易被污染物污染堵塞，故煤气管道系统需经常清理更换，同时，煤气燃烧后的尾气也含有十分多的污染物，不能直接排放，否则造成极大的环境污染。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种能够对多种矿热炉煤气进行净化、回收可利用煤气的矿热炉煤气回收利用方法及设备。

本实用新型提供一种矿热炉煤气回收利用设备包括：荒煤气进气管、重力集油沉降装置、粗气风机、布袋除尘器、净煤气排气管；所述重力集油沉降装置包括一级重力沉降器、二级重力沉降器、三级重力沉降器；所述荒煤气进气管依次连接一级重力沉降器、二级重力沉降器、三级重力沉降器、粗气风机、布袋除尘器、净煤气排气管。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用设备中所述重力集油沉降装置的罐体底部加氮气喷吹用于防止灰板结。也即重力集油沉降装置底部加设有氮气喷吹装置，由下至上对底部出口处进行喷吹氮气以防止重力集油沉降装置内部的集灰板结堵塞出口。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用设备中，所述三级重力沉降器包括换热器用于冷却其内部的矿热炉煤气。三级重力沉降器除了起沉降集油作用外，还具有换热功能，能够将其内部的矿热炉煤气进行可控降温。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用设备中，所述布袋除尘器的出料端还连接有刮板机，所述刮板机第一端与布袋除尘器连接，刮板机第二端连接集灰仓。也即通过刮板机将布袋除尘器搜集的粉尘归集到集灰仓中集中处理。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用设备中，所述布袋除尘器的出料端还连接有净煤气风机。也即利用净煤气风机将净煤气加压对布袋除尘器进行反吹以提高布袋除尘器是使用寿命。

本实用新型提供的矿热炉煤气回收利用设备的使用方法包括步骤：

S1.矿热炉煤气控制氧气含量小于2％、温度不高于400℃，然后经重力除尘器除尘并降温至200-280℃；

S2.冷却重力除尘后的矿热炉煤气经过荒煤气风机增压至6-10kPa，然后进入布袋除尘器除尘得净煤气。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用方法中，所述步骤S1中矿热炉煤气在各设备连接管道内的流速不低于18m/s。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用方法中，所述步骤S2中布袋除尘器的反吹气源采用净化后的净煤气，矿热炉煤气在布袋除尘器内风速不低于0.39m/s。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用方法中，所述步骤S2中布袋除尘器中矿热炉煤气的温度控制在不低于180℃。将温度控制在不低于180℃能够大大减少焦油的产生，生产设备能够更加稳定连续地工作，使用寿命增长。

进一步的，上述矿热炉煤气回收利用方法中，所述净煤气的压力控制在6-8kPa。