[实用新型]一种支撑料盒的支撑架

说明书

本实用新型涉及一种支撑料盒的支撑架，包括两个U型卡槽和架设于所述两个U型卡槽之间的支撑梁，所述U型卡槽焊接于横梁上，所述支撑梁的两端分别卡合于对应的所述两个U型卡槽上。本实用新型利用小型的U型卡槽将支撑架垫高，再利用支撑架进行支撑，相较于直接采用大规格C型材进行垫高，本结构大大降低了材料成本；安装过程快捷方便，安装效率大大提高，降低了安装成本；利用U型卡槽自身的弹力实现与支撑架的卡合和定位，结构牢固，不易松动，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种支撑料盒的支撑架。

背景技术

目前，横梁式料盒立库货架中的储位上的料盒需要被支撑并垫高，以便堆垛机叉牙可以顺利存取料盒，现有的料盒支撑架是利用大规格C型材的高度直接垫高，其规格较大，耗材用料较多；具体地，在大规格C型材的两端焊上连接片，安装现场再用自攻螺钉将连接片固定于横梁上，每根横梁上要打4个自攻螺钉固定，高空作业用电动工具打自攻螺钉，效率低且不安全；立体库中的输送设备运行时，货架系统是有震动的，自攻螺钉时间久了可能松动脱落，同样存在安全隐患。

因此，如何提供一种成本低、便于安装且安全性更高的支撑料盒的支撑架，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种支撑料盒的支撑架，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种支撑料盒的支撑架，包括两个U型卡槽和架设于所述两个U型卡槽之间的支撑梁，所述U型卡槽焊接于横梁上，所述支撑梁的两端分别卡合于对应的所述两个U型卡槽上。

较佳地，所述U型卡槽包括底板和两个侧壁，由一钢板折弯而成。

较佳地，所述的两个侧壁上分别设有向内凸起的凸点，所述支撑梁与所述U型卡槽对应的位置设有与所述凸点匹配的腰型孔。

较佳地，所述凸点的下方还设有向内凸起的耳状支撑。

与现有技术相比，本实用新型提供的支撑料盒的支撑架具有如下优点：

1、本实用新型利用小型的U型卡槽将支撑架垫高，再利用支撑架进行支撑，相较于直接采用大规格C型材，本结构可以节省约30％的原材料，大大降低了材料成本；

2、安装快捷方便，安装效率大大提高，降低了安装成本；

3、利用U型卡槽自身的弹力实现与支撑架的卡合和定位，结构牢固，不易松动，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中支撑料盒的支撑架的立体结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中U型卡槽的结构示意图。

图3为本实用新型一具体实施方式中支撑梁的结构示意图。

图中：10-U型卡槽、11-凸点、12-耳状支撑、20-支撑梁、21-腰型孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供的支撑料盒的支撑架，如图1，包括两个U型卡槽10和架设于所述两个U型卡槽10之间的支撑梁20，所述U型卡槽10焊接于横梁(未图示)上，所述支撑梁20的两端分别卡合于对应的所述两个U型卡槽10上。本实用新型利用小型的U型卡槽10将支撑架20垫高，再利用支撑架20进行支撑，相较于直接采用大规格C型材进行垫高，本结构大大降低了材料成本；安装过程快捷方便，安装效率大大提高，降低了安装成本；利用U型卡槽10自身的弹力实现与支撑架20的卡合和定位，结构牢固，不易松动，安全可靠。