[实用新型]一种环保型工厂燃烧尾气净化排放烟囱

说明书

本实用新型公开了一种环保型工厂燃烧尾气净化排放烟囱，其结构包括烟囱本体、烟通管道、净化器、自动淋水机构、淋水管、水泵、流溢箱、出气口，烟通管道设于烟囱本体内部，净化器设于烟通管道上方，淋水管设于烟囱本体内部且位于净化器上方，自动淋水机构均匀等距设于淋水管左端，水泵设于淋水管垂直端下部表面，淋水管垂直末端深入流溢箱内部，出气口设于烟囱本体上部。有益效果：通过设置有自动淋水机构，可根据设备排放的烟来进行自动淋水，以及当设备出现故障时自动淋水机构则会及时淋水来净化污染气体，提高设备的环保性能减少空气污染。

技术领域

本实用新型是一种环保型工厂燃烧尾气净化排放烟囱，属于环保领域。

背景技术

烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。烟囱效应:高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。

现有技术公开了申请号为：CN201620120023.0的一种环保型工厂燃烧尾气净化排放烟囱，本实用新型公开了一种环保型工厂燃烧尾气净化排放烟囱，包括烟囱本体和净化箱，所述烟囱本体呈圆柱形，烟囱本体内为烟气通道，在烟囱本体顶部设有烟气导向罩，所述烟气导向罩呈圆柱形，且烟气导向罩底部为开口结构，烟气导向罩的长度为烟囱本体长度的2/3，且烟气导向罩的直径大于烟囱本体的直径，烟气导向罩的内壁和烟囱本体外壁之间具有间隙，在烟囱本体顶部设有连接孔，所述连接孔与烟囱本体内外两侧相连通，所述烟囱本体和烟气导向罩均位于净化箱内部，所述净化箱内底部储存有喷淋液，所述净化箱内设有金属网，所述金属网位于烟气导向罩上方，本装置在烟气排放源头对污染进行治理，保证了工厂在对燃烧尾气排放时的环保效果。

但现有技术存在当设备在使用淋水时，其需花费大量的人力资源手动去开关淋水设备，以及当设备出现故障时无法及时淋水沉淀污染气体进而造成污染物的排放，使得空气污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型工厂燃烧尾气净化排放烟囱，以解决现有技术存在当设备在使用淋水时，其需花费大量的人力资源手动去开关淋水设备，以及当设备出现故障时无法及时淋水沉淀污染气体进而造成污染物的排放，使得空气污染的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型工厂燃烧尾气净化排放烟囱，其结构包括烟囱本体、烟通管道、净化器、自动淋水机构、淋水管、水泵、流溢箱、出气口，所述烟通管道设于烟囱本体内部，所述烟通管道与烟囱本体为一体化结构，所述净化器设于烟通管道上方，所述净化器与烟通管道通过套接相连接，所述淋水管设于烟囱本体内部且位于净化器上方，所述淋水管与烟囱本体通过螺丝螺栓相连接，所述自动淋水机构均匀等距设于淋水管左端，所述自动淋水机构与淋水管通过螺丝螺纹相连接，所述水泵设于淋水管垂直端下部表面，所述水泵与淋水管通过螺丝螺栓相连接，所述淋水管垂直末端深入流溢箱内部，所述出气口设于烟囱本体上部，所述出气口与烟囱本体通过电焊相连接，所述自动淋水机构由进烟口、浮动板、钢丝、定滑轮、活动板、伸缩杆、第一翘板、第二翘板、支杆、开关组成，所述浮动板设于进烟口处，所述钢丝一端设于浮动板上部表面正中心，所述钢丝与浮动板通过电焊相连接，所述定滑轮设于浮动板正上方，所述钢丝另一端与活动板通过电焊相连接，所述活动板与浮动板通过钢丝缠绕定滑轮相连接，所述活动板上下设有伸缩杆、所述伸缩杆与活动板通过电焊相连接，所述第一翘板设于第二翘板正上方，所述第一翘板与第二翘板通过支杆相连接，所述开关设于两块翘板中间。

进一步地，所述净化器下部呈圆柱体结构，所述净化器下部套接在烟通管道上。

进一步地，所述淋水管水平方向的管长度与烟囱本体周长相等，所述淋水管水平方向呈圆形结构。

进一步地，所述浮动板其长度与进烟口直径相同。