[实用新型]压缩机干燥器平衡系统

说明书

本实用新型提供一种压缩机干燥器平衡系统，包括通过管路连接的高压干燥塔和低压再生塔，管路上串联地设置有截流装置和控制阀；截流装置包括截流阀管体，截流阀管体内设置有螺纹，该截流阀管体内壁设置有带外螺纹的第一螺塞和第二螺塞，所述第一螺塞和第二螺塞分别与截流阀管体内壁螺纹配合，第一螺塞的螺纹和截流阀管体内壁螺纹之间以及第二螺塞的螺纹与截流阀管体内壁螺纹之间形成气体流通间隙。控制阀主要用于控制通断，截流装置用于调节，通过第一螺塞和第二螺塞与截流阀管体螺牙之间的间隙流通气体，并通过螺纹进行流量的微调。调节到位后通过两个螺塞的互锁锁定，防止螺塞松动；从截流阀管体外部无法调节，可避免误操作，提高安全性。

技术领域

本实用新型属于气体压缩机技术领域，涉及压缩机干燥器平衡系统。

背景技术

压缩机干燥器平衡管路上传统截流装置，一般选用球阀、针阀、截止阀等来调整平衡管路的气流，气流流速过快会导致分子筛破损，过慢会导致分子筛无法干燥完全，所有气体流速必须固定在特定范围内。但因需要截流装置可在一定范围内实现可调节，所有在设计上都按可调节要求设计，然而传统的截流装置调节部位一般设计在零部件外露表面，方便了专业操作者调整后使用。但现各该设备使用单位操作人员流动性较大，人员专业性较低，且该设备需专业人员操作，普通人员在使用时会不小心触碰到调节装置，或者在警示牌缺失的情况下，不熟悉的人员好奇会将调节装置调整后无法恢复原始状态，导致气体流量流速被改变。

并且压缩机管路传统截流装置或选用截止阀或球阀等作管路流量调节使用。零部件数量多，结构复杂，体积较大，维修不便，在损坏时会发生高压气体泄漏，特别是造价昂贵。用户维护上比较繁琐，更换成本高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供压缩机干燥器平衡系统，一方面便于截流调节，另一方面避免误操作，提高安全性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种压缩机干燥器平衡系统，包括通过管路连接的高压干燥塔和低压再生塔，所述管路上串联地设置有截流装置和控制阀；所述截流装置包括截流阀管体，所述截流阀管体内设置有螺纹，该截流阀管体内壁设置有带外螺纹的第一螺塞和第二螺塞，所述第一螺塞和第二螺塞分别与截流阀管体内壁螺纹配合，第一螺塞的螺纹和截流阀管体内壁螺纹之间以及第二螺塞的螺纹与截流阀管体内壁螺纹之间形成气体流通间隙。

采用上述结构，控制阀主要用于控制通断，截流装置用于调节，通过第一螺塞和第二螺塞的螺牙与截流阀管体螺牙之间的间隙流通气体，并通过螺纹进行流量的微调。调节到指定流量后通过两个螺塞的互锁锁定，防止任一螺塞的移动。该结构便于调节和控制流量，并且只能通过设置在截流阀管体内部的螺塞进行调节，从截流阀管体外部无法调节，因此，当截流装置安装在管路中时，可防止操作人员随意改变流量，避免了误操作，提高了管路安全性。

进一步，所述第一螺塞中心开设有中心通孔。中心通孔作为气流通道，在进行流量调节时只需调节第二螺塞即可；并且根据流量大小需求，选择不同孔径的第一螺塞。

进一步，所述第一螺塞和第二螺塞分别开设有用于拧转的第一槽口和第二槽口。用于拧转第一螺塞和第二螺塞，从而实现调节。

进一步，所述第二螺塞位于第一螺塞前方，第一槽口位于第一螺塞后端，第二槽口位于第二螺塞后端，所述第二螺塞前端开设有第三槽口。第三槽口用于调节第一螺塞时防止第二螺塞转动。

进一步，所述截流阀管体前部内壁形成一圈锥形密封台，所述第二螺塞前端为与锥形密封台配合的锥形密封面。通过密封面的配合实现完全截断。

进一步，所述截流阀管体两端为带外螺纹的连接部，所述管路的接头插入截流阀管体端部内，并与截流阀管体通过螺母锁紧。

进一步，所述截流阀管体两端内形成锥形导向密封面，所述管路的接头为与锥形导向密封面配合的锥形结构。便于截流阀管体与管路连接时的对接和密封。