[实用新型]一种锂电池半自动注液机夹具

说明书

本实用新型提出了一种锂电池半自动注液机夹具，包括称重机构、定位机构和第一侧夹紧机构，称重机构包括底板、两个称重支架、托板、第一驱动机构和多个固定板，托板位于底板下方并平行于底板，第一驱动机构安装在称重支架上，第一驱动机构与托板连接用于驱动托板在竖直方向上下移动；多个固定板位于托板与底板之间，定位机构包括竖直布置的定位板和多个定位夹板，第一侧夹紧机构包括第一滑板、第二驱动机构和多个移动夹板。本实用新型通过定位机构、第一侧夹紧机构、第二侧夹紧机构共同对锂电池进行定位夹紧，通过称重机构对锂电池进行称重，结构简单，集夹紧和称重为一体，自动化程度高，实现夹具的多功能化。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池半自动注液机夹具。

背景技术

锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等。目前锂电池半自动注液机夹具一般无夹紧机构或采用机械式夹紧机构，其中无夹紧机构的夹具的在注液机进行注液时无法使注液嘴与电池注液孔对准，采用机械式夹紧机构的夹具夹紧的压力值无法调节。锂电池半自动注液机一般无称重系统，需要生产人员注液前和注液后对电池进行称重，劳动强度大、效率低。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种锂电池半自动注液机夹具。

本实用新型提出的一种锂电池半自动注液机夹具，包括称重机构、定位机构和第一侧夹紧机构，其中：

称重机构包括底板、两个称重支架、托板、第一驱动机构和多个固定板，底板水平布置且底板两端分别安装在两个称重支架上，底板上沿其长度方向间隔布置有多个贯穿其上下表面的条形槽；托板位于底板下方并平行于底板，第一驱动机构安装在称重支架上，第一驱动机构与托板连接用于驱动托板在竖直方向上下移动；多个固定板位于托板与底板之间，固定板沿托板长度方向平行间隔布置，多个固定板均安装在托板上，多个固定板分别位于多个条形槽下方且多个固定板分别可穿过多个条形槽，多个固定板上均设有重力传感器；

定位机构包括竖直布置的定位板和多个定位夹板，定位板安装在底板上且定位板的长度方向与底板的长度方向一致，定位板上沿其长度方向间隔布置有数量与条形槽数量一致的安装孔；多个定位夹板沿定位板长度方向平行间隔布置，多个定位夹板均固定安装在定位板上且定位夹板的数量与条形槽的数量一致，多个定位夹板与多个安装孔错开布置且相邻的定位夹板与安装孔之间设有一个条形槽；

第一侧夹紧机构包括第一滑板、第二驱动机构和多个移动夹板，第一滑板设置在定位板远离定位夹板一侧且第一滑板的长度方向与定位板的长度方向一致，第二驱动机构安装在定位板上，第二驱动机构与第一滑板连接用于驱动与第一滑板沿定位板长度方向移动，多个移动夹板一端均与第一滑板连接，多个移动夹板的另一端分别穿过多个安装孔。

优选的，还包括第二侧夹紧机构，第二侧夹紧机构包括第二滑板和第三驱动机构，第二滑板设置在多个定位夹板远离定位板一侧，第二滑板的长度方向与定位板的长度方向一致，第三驱动机构安装在定位板上，第三驱动机构与第二滑板连接用于驱动第二滑板沿定位板宽度方向移动。

本实用新型锂电池半自动注液机夹具，通过定位机构、第一侧夹紧机构、第二侧夹紧机构共同对锂电池进行定位夹紧，通过称重机构对锂电池进行称重，结构简单，集夹紧和称重为一体，自动化程度高，实现夹具的多功能化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池半自动注液机夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池半自动注液机夹具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池半自动注液机夹具中称重机构的结构示意图。

具体实施方式