[实用新型]机械隔膜计量泵行程调节机构

说明书

本实用新型涉及一种机械隔膜计量泵行程调节机构。该行程调节机构通过在滑轴上设置斜孔，滑轴沿轴向滑动时，斜孔内的圆柱销沿斜孔滑动调节滑套的偏心度，实现行程调节。本实用新型的行程调节机构结构设计巧妙、合理，调节过程不易卡住，且工作过程中，圆柱销的受力面积较大，从而使得调节机构使用寿命更长；此外，本实用新型的零件结构具有易于制造，整机具有易于组装的特点，有利于控制整机的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械隔膜计量泵，特别涉及一种机械隔膜计量泵行程调节机构。

背景技术

机械隔膜计量泵是一种液体介质定量输送机械，通常由电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。

机械隔膜式计量泵在使用中，经常需要调节行程来满足不同的需求。现有技术中，机械隔膜式计量泵的行程调节机构通常由带有螺旋槽的滑轴、滑销、偏心套等构成，滑销一端插在螺旋槽内可以滑动，另一端与偏心套配合，滑轴沿轴向滑动时，滑销沿螺旋槽滑动，调节偏心套的偏心距，实现行程调节。该机构在调节行程时，滑销容易卡住，导致相关部件损坏；另外，传动过程中，滑销受到的剪切力较大，也是机构容易损坏的重要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种机械隔膜计量泵行程调节机构。本实用新型的机械隔膜计量泵行程调节机构结构设计合理，不易损坏，使用寿命长，且零件易于制造，整机易于组装，有利于控制整机的生产成本。

本实用新型的技术方案：机械隔膜计量泵行程调节机构，包括箱体，箱体内设有蜗轮蜗杆传动副、涡轮轴以及滑轴；所述蜗轮蜗杆传动副由涡杆和涡轮构成；所述涡轮与所述涡轮轴紧配合；所述涡轮轴通过轴承与箱体配合；所述滑轴上具有沿轴向设置的切平面，切平面的上端与滑轴的上端端面相接；所述滑轴的上端与涡轮轴的内孔配合，形成滑动副；所述滑轴的下端与固定在箱体上的调节装置联接；所述调节装置包括通过螺纹联接固定在箱体下端的调节座，以及与调节座通过螺旋副联接的调节柱，调节柱的上端通过轴承与滑轴的下端联接；所述滑轴的中部设有斜孔，斜孔内设有圆柱销，圆柱销的两端与套设在滑轴外围的滑套的内圈配合；所述滑套的外圈通过轴承套设联杆，滑套的上端与涡轮轴通过滑动副联接，下端与调整垫通过滑动副联接，调整垫通过水平轴承与调节座配合。

与现有技术相比，本实用新型通过在滑轴上设置斜孔，滑轴沿轴向滑动时，斜孔内的圆柱销沿斜孔滑动调节滑套的偏心度，实现行程调节，调节过程不易卡住，且工作过程中，圆柱销的受力面积较大，从而使得调节机构使用寿命更长；此外，本实用新型的零件结构具有易于制造，整机具有易于组装的特点，有利于控制成本。

作为优化，前述的机械隔膜计量泵行程调节机构中，所述斜孔位于所述切平面内。斜孔位于所述切平面内的设计有利于斜孔的加工，从而进一步控制成本。

作为优化，前述的机械隔膜计量泵行程调节机构中，所述斜孔与所述滑轴的中心线的夹角为15～45°。试验表明，此时，不仅能够保证足够的行程调节范围，且圆柱销和滑轴间的摩擦力较小，有利于行程调节。进一步，所述斜孔与所述滑轴的中心线的夹角为30°。

作为优化，前述的机械隔膜计量泵行程调节机构中，所述调节座和所述调节柱之间的螺旋副的导程为滑轴行程的5％～15％。试验表明，此时不但行程调节较省力，且容易控制流量精度。进一步优化，所述调节座和所述调节柱之间的螺旋副的导程为滑轴行程的10％。

作为优化，前述的机械隔膜计量泵行程调节机构中，所述圆柱销位于所述斜孔的最上端时，所述滑套的中心线与所述滑轴的中心线重合。此时，可以实现计量泵流量从零开始调节。

作为优化，前述的机械隔膜计量泵行程调节机构中，所述调节座的侧部设有螺纹孔，螺纹孔内设有与其通过螺旋副联接的锁紧螺钉。锁紧螺钉起到防止计量泵在工作过程中发生行程变动的作用，从而进一步保证流量精度。

附图说明