[实用新型]一种矿浆搅拌槽

说明书

本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种矿浆搅拌槽，包括外壳体、钢基座、电机、溢矿管、上搅拌轴、给矿管、分散筒、搅拌架、给矿筒、下搅拌轴、叶轮、隔板、进料管和旋转接头；本实用新型的搅拌槽，给矿管连接有开口向下的给矿筒，给矿筒内的上搅拌轴连接有叶轮，叶轮可以对流出的矿浆中的聚集矿物直接打碎；上搅拌轴为中空的管状结构，药剂通过旋转接头流至上搅拌轴内，可以在叶轮搅拌的同时流出，直接与矿浆结合；叶轮连接有下搅拌轴，下搅拌轴上设置有搅拌架，可以对矿浆进行充分的混合；隔板可以阻碍矿浆向上流动，进而使矿浆流向外壳体的侧壁，且不会形成漩涡。

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种矿浆搅拌槽。

背景技术

搅拌槽是选矿浮选工艺中不可缺少的设备，用于浮选作业前的矿浆搅拌，使矿粒悬浮并与药剂充分接触、混合，为浮选作业创造好准备条件，搅拌槽混合的矿浆是经破碎粉碎后形成的矿物颗粒和水的混合液，矿浆中含有大量较细的矿物颗粒，大量的矿物颗粒会聚集在一起，形成小规模的微粒团，阻碍矿物与药剂的充分接触，使其不能发生充分的矿化，且在搅拌的过程中，矿浆会形成有规律的旋转方向，即形成漩涡，影响与药剂的接触，导致矿化不充分。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿浆用搅拌槽，具有结构简单、方便使用的特点，可以将矿浆中的聚集在一起的矿物打碎，并使其及时与药剂结合。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿浆搅拌槽，包括外壳体、钢基座、电机、溢矿管和上搅拌轴，所述外壳体设置在钢基座上，所述外壳体的顶部设置有溢矿管，所述外壳体的底部设置有排放管，所述上搅拌轴伸入至外壳体内，所述电机通过传动机构连接上搅拌轴，还包括给矿管、分散筒、搅拌架、给矿筒、下搅拌轴、叶轮、隔板、进料管和旋转接头，所述给矿管从外壳体的外部延伸至内部，所述给矿管连接有开口向下的给矿筒，所述给矿筒的外部设置有分散筒，所述分散筒的底部设置有下封板，所述分散筒的下部设置有出料口；所述进料管设置在外壳体的上方，所述进料管通过旋转接头与上搅拌轴的顶端连接，所述上搅拌轴为中空的管状结构，所述上搅拌轴贯穿至给矿筒内，所述给矿筒上部设置有隔板，所述上搅拌轴贯穿隔板；所述上搅拌轴的底端连接有叶轮，所述叶轮上设置有若干个出液孔；所述叶轮向下连接有下搅拌轴，所述下搅拌轴的底端通过轴承座活动连接在下封板上；所述下搅拌轴上还设置有搅拌架。

作为优选，所述叶轮包括叶片、凸起面和空腔，所述叶轮的内部设有空腔，所述叶轮的中间设有凸起面，所述出液孔设置在凸起面上，所述凸起面的外侧设置有多个叶片。

作为优选，所述隔板的形状为下凹的弧面型。

作为优选，所述搅拌架的形状为“U”型，包括搅拌杆和连接杆，所述连接杆的两端分别连接有竖直向上的搅拌杆，所述搅拌杆位于给矿筒和分散筒之间的位置。

作为优选，所述外壳体的内壁设置有挡板，所述挡板上设置有多个过液孔。

作为优选，所述给矿管的内部设置有螺旋输料器。

作为优选，所述下封板为上凸的弧面型。

有益效果：

本实用新型的搅拌槽，具有结构简单、方便实用的特点，给矿管连接有开口向下的给矿筒，给矿筒内的上搅拌轴连接有叶轮，叶轮可以对流出的矿浆中的聚集矿物直接打碎；上搅拌轴为中空的管状结构，药剂通过旋转接头流至上搅拌轴内，可以在叶轮搅拌的同时流出，直接与矿浆结合；叶轮连接有下搅拌轴，下搅拌轴上设置有搅拌架，可以对矿浆进行充分的混合搅拌；隔板可以阻碍矿浆向上流动，进而使矿浆流向外壳体的侧壁，且不会形成漩涡，使其充分的矿化。