[实用新型]加热蒸发吸附除盐装置

说明书

一种加热蒸发吸附除盐装置，包括风力装置、蒸发装置和收集箱，特点：蒸发装置底部有反应池，蒸发装置内支承有一中空的且两端延伸出蒸发装置外的加热轴，加热轴在蒸发装置内间设有一组加热板，加热板的中间具有中空的型腔且与加热轴中间的中空型腔相互连通，蒸汽加热管从加热轴的其中一延伸端处通入并依次进入每个加热板内，在每个加热板内盘绕后又从上述的同一延伸端处通出，且蒸汽加热管的两端分别与进气管和出气管的一端构为动密封连接，出气管的另一端向下通入反应池的池底部，在池底部表面盘绕后从反应池的一侧向外通出。蒸发效率高，节约成本；具有防腐蚀性能；有利于晶体盐的收集、外排；占地面积小；节能，有利于下次晶体盐的析出。

技术领域

本实用新型属于高盐废水蒸发除盐装置技术领域，具体涉及一种加热蒸发吸附除盐装置。

背景技术

目前，高盐污水蒸发结晶装置一般包括加热器、蒸发结晶室和循环泵等，其工作原理为：动力蒸汽进入加热器加热循环物料，经加热后循环物料在蒸发结晶室内闪蒸蒸发，使物料中水分蒸发后其中含有的盐物经浓缩超过其饱和度后结晶析出。

通常高盐污水中盐成分较复杂，污水中含有有机物及其他杂质，这样的污水在加热蒸发过程中会在加热器的传热管表面积聚污垢，随着污垢的增多，传热管的传热效率逐渐下降，最后使蒸发结晶装置无法达到预期的设计要求。为了延长蒸发结晶装置的高效运行时间，业界常采用增大传热管面积的方法，但是增加了设备的投入成本，而且也不能从根本上解决传热管结垢的问题。特别地，蒸发结晶装置在运行过程中仍需停机对传热管进行机械清洗或化学清洗，而在清洗过程中还会产生废水、废气，对周围环境造成二次污染，不仅增加了不必要的成本支出，还污染了工作环境。目前，市场上出现了一种通过吸附电极板吸附污水进行风干收集盐颗粒的装置，虽然避免了加热管结垢，但是对电极吸附板与电刷之间配合的精度要求非常高，而且在气温较低的情况下，其短时间内还不足以风干电极吸附板上的污水，因此存在运行成本高以及风干时间受限制的弊端。

鉴于上述情况，有必要设计一种不仅能根本解决传热管结垢问题，而且蒸发效果好、不受气候限制，同时操作简单、成本低廉的吸附蒸发除盐装置。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热蒸发吸附除盐装置，有利于改进蒸发结构藉以有效解决加热管结垢的问题，同时降低了技术装配要求，节约了生产成本，还排除了气候变化对蒸发效率的影响。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种加热蒸发吸附除盐装置，包括风力装置、蒸发装置和收集箱，所述的风力装置和收集箱分别安装在蒸发装置的左右两侧并且相互连通，其特征在于：所述的蒸发装置底部构成有一反应池，在蒸发装置内旋转地支承有一中空的并且长度方向的两端分别延伸出蒸发装置外的加热轴，所述的加热轴在蒸发装置内且沿其长度方向上间隔设置有一组加热板，所述的加热板的中间具有中空的型腔且与加热轴中间的中空型腔相互连通，所述的加热轴中间的中空型腔内设置有蒸汽加热管，该蒸汽加热管从加热轴的其中一延伸端处通入并依次进入每个加热板内，在每个加热板内均匀弯曲盘绕后又从上述的同一延伸端处通出，并且蒸汽加热管的两端在加热轴的该延伸端的端外分别与进气管和出气管的一端构为动密封连接，所述出气管的另一端向下通入反应池的池底部，并且在反应池的池底部表面经均匀弯曲盘绕后从反应池的一侧向外通出。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的蒸发装置还包括一减速电机、一组钢丝刷和一隔尘板，所述的减速电机通过联轴器与加热轴的另一延伸端构为传动连接，一组钢丝刷分别安装于对应加热板一侧的蒸发装置内壁上，所述的钢丝刷为分叉结构并且分别与加热板的两侧侧面接触，所述的隔尘板安装在钢丝刷下方的蒸发装置内壁上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的反应池的侧壁和底部分别开设有一进水孔和一出水孔。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的加热轴、加热板、蒸汽加热管、进气管、出气管均采用不锈钢材料制成。