[实用新型]液晶模组自动分装装置

说明书

本实用新型涉及注塑成型设备领域，尤其是一种代替人工区分模组胶框一模多种零件，从而实现自动分装的液晶模组自动分装装置，包括至少两个分装通道，所述每个分装通道均通过各自的输送通道与对应的收纳装置连通，其中，不同类型的物件在被分类区分后被分别放置到对应的分装通道内并最终被收集到各自的收纳装置内。本实用新型装置巧妙的利用分流挡板和滑轨上部的倒流板导向作用，并依靠重力和导流板导向，让模组胶框能够平行的向下滑动，直接滑入装置下方准备的包装箱内，从而真正实现自动化的高效分类。本实用新型尤其适用于一模多件注塑产品的分类之中。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备领域，尤其是一种液晶模组自动分装装置。

背景技术

在液晶模组胶框注塑成型中，由于考虑模具成本，一般大尺寸的模组胶框都采用分段式结构，即一个四边形的胶框分采用上下左右分开设计，减少模具开模尺寸。所以，一幅模具会有4种零件，而且这4种零件在模具排布中，间隔具体很小，且本身产品结构尺寸差异不大不易区分，目前采用的是人工肉眼区分后一把20件捆扎，装箱，采用人工区分的方式，很容易出错将上下左右零件混装，而且一个人只能看管一台机器一种零件，人工效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种代替人工区分模组胶框一模多种零件，从而实现自动分装的液晶模组自动分装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液晶模组自动分装装置，包括至少两个分装通道，所述每个分装通道均通过各自的输送通道与对应的收纳装置连通，其中，不同类型的物件在被分类区分后被分别放置到对应的分装通道内并最终被收集到各自的收纳装置内。

进一步的是，所述分装通道包括第一分装通道、第二分装通道、第三分装通道和第四分装通道，其中，第一分装通道通过其输送通道与第一收纳装置连通，第二分装通道通过其输送通道与第二收纳装置连通,第三分装通道通过其输送通道与第三收纳装置连通，第四分装通道通过其输送通道与第四收纳装置连通。

进一步的是，所述第一分装通道、第二分装通道、第三分装通道和第四分装通道为直列布置。

进一步的是，所述第一分装通道、第二分装通道、第三分装通道和第四分装通道为两两并列布置。

进一步的是，所述分装通道由导流挡板围成。

进一步的是，导流挡板为可调节的结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过分流加导向作用，将多个模组胶框产品进行分离，导向作用，可解决因产品数量多，人工分装、区分、计数的繁琐问题。所述一模多件模组自动分装装饰通过与注射机械手取件连接动作，从而实现模组胶框产品可以顺利的通过指定轨道和方向，顺利到达装置底部的包装箱。本实用新型装置巧妙的利用分流挡板和滑轨上部的倒流板导向作用，并依靠重力和导流板导向，让模组胶框能够平行的向下滑动，直接滑入装置下方准备的包装箱内，从而真正实现自动化的高效分类。本实用新型尤其适用于一模多件注塑产品的分类之中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的分装通道直列布置时的结构示意图。

图中标记为：第一分装通道(A)、第二分装通道(B)、第三分装通道(C)、第四分装通道(D)、第一收纳装置(A1)、第二收纳装置(B1)、第三收纳装置(C1)、第四收纳装置(D1)、输送通道2、导流挡板3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。