[实用新型]高频淬火自动冷却一体机

说明书

本实用新型公开了一种高频淬火自动冷却一体机，包括高频淬火机，高频淬火机的感应器为U型且水平布置，在高频淬火机的感应器一侧设有底座，在底座上设有L型安装板，在L型安装板的水平板面与底座之间沿竖直方向并列安装有二根导柱，并在二根导柱上套装有滑动座；在L型安装板上沿竖直方向安装有丝杠传动机构，丝杠传动机构的丝母固定在滑动座内；在滑动座上对应感应器下方设有工件卡具，用于卡紧待淬火的工件；在所述感应器与工件卡具之间设有喷淋冷却装置，用于对感应器加热后的工件进行快速冷却；在L型安装板一侧还设有驱动装置，驱动装置与丝杠传动机构传动连接，用于驱动丝杠传动机构工作。有益效果是：淬火速度快，处理效率高，淬火质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种金属热处理设备，特别涉及一种高频淬火自动冷却一体机。

背景技术

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是通过感应加热设备使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理是将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在工件表面强，而在工件内部很弱，到工件中心处接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

目前在使用感应加热设备对工件表面进行加热后，通常将感应加热设备关停后，然后手动将工件从感应器内取出再放入水中淬火，其淬火速度慢，效率低，淬火质量差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种淬火速度快，效率高，淬火质量好的高频淬火自动冷却一体机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高频淬火自动冷却一体机，包括高频淬火机，其特殊之处是：所述高频淬火机的感应器为U型且水平布置，在高频淬火机的感应器一侧设有底座，在底座上设有L型安装板，在L型安装板的水平板面与底座之间沿竖直方向并列安装有二根导柱，并在二根导柱上套装有滑动座；在L型安装板上沿竖直方向安装有丝杠传动机构，丝杠传动机构的丝母固定在滑动座内；在滑动座上对应所述感应器下方设有工件卡具，用于卡紧待淬火的工件；在所述感应器与工件卡具之间设有喷淋冷却装置，用于对感应器加热后的工件进行快速冷却；在L型安装板一侧还设有驱动装置，驱动装置与丝杠传动机构传动连接，用于驱动丝杠传动机构工作。

作为进一步优选，所述底座上面设有矩形凹槽，以便接纳喷淋冷却装置喷出的水。

作为进一步优选，所述丝杠传动机构的丝杠与二根导柱呈三角形布置，且丝杠位于三角形的顶角处。

作为进一步优选，在滑动座上对应贯穿二根导柱的通孔内分别设有直线轴承。

作为进一步优选，所述工件卡具包括一块底板，在底板上间隔固定有二块相互平行的立板，二块立板之间的槽口与感应器的U型槽上下相互对应；在位于外侧的一块立板上设有顶丝，用于将工件固定在二块立板之间。

作为进一步优选，所述喷淋冷却装置包括一根上水管，在上水管上安装有电磁阀，在上水管出口端连接有U型扁管，在U型扁管的管壁内侧均布有喷水孔，所述U型扁管的内槽与感应器的U型槽上下相互对应。

作为进一步优选，所述驱动装置包括一个变速箱，变速箱通过一个支座支撑在底座上方，在变速箱上面安装有电机，电机输出轴插入变速箱内并与变速箱的主动轴连接，用于驱动变速箱；变速箱输出轴与所述丝杠传动机构的丝杠上端通过皮带传动连接。

作为进一步优选，在变速箱前面引出有换向手柄，用于控制变速箱输出轴的旋转方向，从而控制丝杠传动机构的丝杠转向。

作为进一步优选，在L型安装板上对应滑动座的上、下极限位置分别设有限位开关，以便实现对滑动座的滑动限位。