[实用新型]一种多弹性型高压角行程密封阀座

说明书

本实用新型提供一种多弹性型高压角行程密封阀座，用于解决现有技术中阀座的弹性部壁厚较薄，易被折破，弹性有余而刚性不足的问题。它包括座体和弹性部，所述座体和所述弹性部固定连接；所述座体和所述弹性部均为轴向贯通结构，所述座体和所述弹性部的贯通部分连通形成介质流通通道；所述弹性部弯曲形成波纹管状结构，所述波纹管状结构在所述弹性部的内壁形成至少一个第一环形凹陷，所述波纹管状结构在所述弹性部的外壁形成至少一个第二环形凹陷；所述弹性部一端和所述座体连接，所述弹性部另一端为自由端，所述自由端的管口位置为喇叭口结构。具有耐气蚀和冲蚀能力好，且弹性部的结构可靠性高，解决了阀座破裂问题。

技术领域

本发明涉及一种密封阀座领域，特别是涉及一种多弹性型高压角行程密封阀座。

背景技术

解决阀门在使用过程中满足复杂工况如高温、高压、大口径、大压差、大温差，且温度循环变化、不干净介质、Ⅵ级泄漏(该泄漏等级为阀门泄漏等级中最高级别)的使用要求，是阀门行业内一大难题。目前，我们设计开发的“S”硬密封阀座结构基本能满足复杂工况的使用要求，但是为了使阀体内件(主要是阀芯与阀座)的密封性能更加可靠，我们又设计了一种最新型的阀座——多弹型高压角行程阀阀座。现特将该结构做专利申报。

如图1所示，目前，众多阀门生产厂家通常采用“ι”硬密封阀座结构形式，该结构在一般工况下可达到Ⅵ级密封，但远远不能满足以上复杂工况的使用要求。究其原因主要有以下两点：1、很多厂家通常采用冲压的制造方式，由于制造工艺的限制，该阀座的弹性部2的壁厚t就较薄，这样就造成了该阀座的弹性部2的弹性有余而刚性不足，这样也就解决不了不干净介质带来的冲蚀问题、大压差带来的阀座的弹性部2受力变形问题、大温差带来的胀缩问题；2、如果仅仅因为壁厚t太薄而将其加厚，这样又会导致该阀座的弹性部2刚性有余而弹性不足，因为该种阀座的弹性部2结构只具有一个弹性点，不能产生弹性补偿；3、壁厚t太薄，易被折破，甚至断裂。

“ι”硬密封阀座的工作原理：阀芯4关闭时在外力的驱动下逐渐靠近“ι”硬密封阀座，再继续关闭时，对“ι”阀座的弹性部2的密封面产生挤压，依靠其弹性紧贴阀芯4来实现密封。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种多弹性型高压角行程密封阀座，用于解决现有技术中阀座的弹性部壁厚较薄，易被折破，弹性有余而刚性不足的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种多弹性型高压角行程密封阀座，包括座体和弹性部，所述座体和所述弹性部固定连接；

所述座体和所述弹性部均为轴向贯通结构，所述座体和所述弹性部的贯通部分连通形成介质流通通道；

所述弹性部弯曲形成波纹管状结构，所述波纹管状结构在所述弹性部的内壁形成至少一个第一环形凹陷，所述波纹管状结构在所述弹性部的外壁形成至少一个第二环形凹陷；

所述弹性部一端和所述座体连接，所述弹性部另一端为自由端，所述自由端的管口位置为喇叭口结构。

优选地，所述座体和所述弹性部为模锻一体成型结构。

优选地，所述座体和所述弹性部均为金属结构，且所述弹性部的表面设有硬化处理层。

优选地，所述弹性部的壁厚为t，1.5mm≤t≤8mm。

优选地，所述第一环形凹陷有和所述第二环形凹陷的总数为2-5个。

优选地，所述座体一端和所述弹性部固定连接，所述座体另一端的端面开有螺纹孔。

如上所述，本发明的一种多弹性型高压角行程密封阀座，具有以下有益效果：

1、第一环形凹陷和第二环形凹陷形成更多的弹性点，产生更好的弹性变形，以适应温差带来的胀缩问题，阀座有更好的变形来密封阀芯；

2、通过弹性部的表面设置硬化处理层，达到了足够的刚度，根治了阀座破裂问题；