[实用新型]一种钢筋下料模具

说明书

本实用新型公开了一种钢筋下料模具，它包括：设置有下模板、下模具的下模；设置有上模板、剪切模的上模；下模具固定在下模板上；剪切模设置在上模板上；下模具包括送料导向部、下剪切刃、第一弹性支撑架、限位块；送料导向部设置下模具的一侧；送料导向部上设有导料管；下模具的另一侧设有限位块；第一弹性支撑架设置在送料导向部、限位块的中间，靠近限位块一侧；第一弹性支撑架包括托料板、导向光轴、第一弹簧；下模具还包括第二弹性支撑架；第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。本实用新型采用了对剪切棒料进行弹性支撑的方法，解决了棒料剪切时，棒料断面不平成的问题，弹性支承结构简单使用方便。

技术领域

本实用新型属于剪切模具技术领域，具体涉及一种钢筋下料模具。

背景技术

精锻、挤压等需用的毛坯料通常用圆截面的棒料经过剪切模具分离而成。普通的棒料剪切模具一般由平刃或圆弧形刃口的动模和定模组成。剪切过程中，被剪棒料不仅承受动静剪刀刃中的剪切力，同时也会在动静剪刀刃剪切力的作用下，产生向下的弯曲。从而使得静、动剪刀与被剪毛坯沿剪刀宽不是均匀地接触，而是在剪切面附近的局部接触，使该局部区域内应力增加，这种较大的局部接触造成该处的金属产生塑性变形，变形过程中金属一方面沿剪切面横向流动，使剪切毛坯截面塌陷；同时变形金属又沿轴向流动，使被剪坯料局部伸长。经这种变形后被剪下的坯料就形成了所谓“马蹄形”。这样获得的毛坯料需要进行进一步整形才能使用，有些变形严重的则不能进行下一步的加工，造成了原料的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢筋下料模具。

一种钢筋下料模具，它包括：设置有下模板、下模具的下模；设置有上模板、剪切模的上模；所述的下模具固定在下模板上；所述的剪切模设置在上模板上；所述的下模具包括送料导向部、下剪切刃、第一弹性支撑架、限位块；所述的送料导向部设置下模具的一侧；送料导向部上设有导料管；所述的下剪切刃固定在送料导向部的剪切刃安装槽内；所述的下模具的另一侧设有限位块；所述的第一弹性支撑架设置在送料导向部、限位块的中间，靠近限位块一侧；

进一步的，所述的第一弹性支撑架包括托料板、导向光轴、第一弹簧；所述的下模板上设有与导向光轴相匹配的导向孔；所述的导向光轴安装在导向孔中；所述的托料板固定在导向光轴的上端；所述的第一弹簧安装在导向光轴上，位于托料板与下模板之间；

进一步的，所述的下模具还包括第二弹性支撑架；所述的第二弹性支撑架设置在送料导向部、限位块的中间，靠近送料导向部一侧；所述的第二弹性支撑架包括托料板、导向光轴、第二弹簧；所述的第二弹簧安装在导向光轴上，位于托料板与下模板之间；

进一步的，所述的第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数；

进一步的，所述的第二弹性支撑架与剪切模位置相对应。

本实用新型提供了一种钢筋下料模具，它包括：设置有下模板、下模具的下模；设置有上模板、剪切模的上模；下模具固定在下模板上；剪切模设置在上模板上；下模具包括送料导向部、下剪切刃、第一弹性支撑架、限位块；送料导向部设置下模具的一侧；送料导向部上设有导料管；下剪切刃固定在送料导向部的剪切刃安装槽内；下模具的另一侧设有限位块；第一弹性支撑架设置在送料导向部、限位块的中间，靠近限位块一侧；第一弹性支撑架包括托料板、导向光轴、第一弹簧；下模板上设有与导向光轴相匹配的导向孔；导向光轴安装在导向孔中；托料板固定在导向光轴的上端；第一弹簧安装在导向光轴上，位于托料板与下模板之间；下模具还包括第二弹性支撑架；第二弹性支撑架设置在送料导向部、限位块的中间，靠近送料导向部一侧；第二弹性支撑架包括托料板、导向光轴、第二弹簧；第二弹簧安装在导向光轴上，位于托料板与下模板之间；第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。

本实用新型采用了对剪切棒料进行弹性支撑的方法，解决了棒料剪切时，棒料断面不平成的问题，弹性支承结构简单使用方便。

附图说明