[实用新型]一种新型高效塑化PET注塑机

说明书

本实用新型提供一种新型高效塑化PET注塑机，包括驱动装置，冷却装置，进料管，料筒出料控制阀，料筒，除湿筒，射胶筒，螺杆，过胶介子，止逆圈，过胶头，射嘴座和喷嘴，所述的射胶筒内侧从后至前依次安装有螺杆，过胶介子，止逆圈和过胶头，其中过胶头穿过过胶介子和止逆圈中心孔，通过螺纹与螺杆连接成一个整体；所述的驱动装置与螺杆的末端连接；所述的射嘴座安装于射胶筒的前端。本实用新型冷却装置和除湿筒的设置，有利于防止料筒和进料管内的PET熔化，保证下料速度，提高工作效率，同时避免PET制品带色、变脆，保障了产品质量。

技术领域

本实用新型属于注塑器械技术领域，尤其涉及一种新型高效塑化PET注塑机。

背景技术

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水分含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥。但是现有注塑机存在没有除湿装置，造成产品质量难以保证，且射胶筒内的高温通过进料管传递到料筒，使PET熔化，造成下料速度慢甚至不下料的问题。

因此，发明一种新型高效塑化PET注塑机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型高效塑化PET注塑机，以解决现有注塑机存在没有除湿装置，造成产品质量难以保证，且射胶筒内的高温通过进料管传递到料筒，使PET熔化，造成下料速度慢甚至不下料的问题。一种新型高效塑化PET注塑机，包括驱动装置，冷却装置，进料管，料筒出料控制阀，料筒，除湿筒，射胶筒，螺杆，过胶介子，止逆圈，过胶头，射嘴座和喷嘴，所述的射胶筒内侧从后至前依次安装有螺杆，过胶介子，止逆圈和过胶头，其中过胶头穿过过胶介子和止逆圈中心孔，通过螺纹与螺杆连接成一个整体；所述的驱动装置与螺杆的末端连接；所述的射嘴座安装于射胶筒的前端；所诉的喷嘴安装于射嘴座的前端，并通过螺纹连接；所述的料筒下端依次安装有料筒出料控制阀和进料管，其中进料管安装于射胶筒上侧靠近后端的位置，且该进料管的外侧连接有冷却装置；所述的除湿筒安装于料筒的上端；所述的除湿筒包括筒体，上盖，加热丝，除湿筒出料控制阀，热电偶和温控器，所述的上盖安装于筒体的上端；所述的加热丝位于筒体的内部夹层，且与温控器连接；所述的热电偶贯穿筒体安装，且与温控器连接。

所述的冷却装置包括冷却盘管，流量阀，泵，进水管，制冷装置和冷却介质箱，所述的冷却盘管安装于进料管的外侧；所述的冷却盘管的进口位于上端，与泵的出口连接；所述的冷却盘管的出口位于下端，与冷却介质箱连接；所述的流量阀安装于泵的出口；所述的进水管位于冷却介质箱的内侧，且安装于泵的进口；所述的制冷装置安装于冷却介质箱的底部；

所述的制冷装置采用半导体制冷片，半导体制冷片热惯性非常小，制冷时间很快，在热端散热良好冷端空载的情况下，通电不到一分钟，制冷片就能达到最大温差，半导体制冷片通过输入电流的控制，可实现高精度的温度控制，通过半导体制冷片控制给冷却介质箱内的介质降温，降温后的介质通过冷却盘管达到给进料管降温的目的，有利于防止料筒和进料管内的PET熔化，保证下料速度，提高工作效率。

所述的温控器采用型号为XMTD-3001数字温度控制仪，该数字温度控制仪具有精确度高、灵敏度好、直观、操作方便等特点，通过数字温度控制仪将筒体内的温度控制在150℃，烘干4小时，可以避免PET制品带色、变脆，有利于保证产品质量。

所述的热电偶采用3-6件，分别布置在筒体的上中下位置，有利于精确的检测筒体内部的温度，并通过温控器调整到设定的温度，保证PET除湿彻底。