[实用新型]一种自动化罐体有机肥发酵设备

说明书

一种自动化罐体有机肥发酵设备，涉及一种有机肥发酵设备。发酵罐顶端盖装有罐盖，罐盖中心转动有轴杆，轴杆顶端与电机输出轴固接，发酵罐底部设为漏斗槽，且漏斗槽底端设有排料管，发酵罐罐壁顶端有进料管，切割搅拌椎主体为倒置的圆锥壳体，位于发酵罐内并与轴杆底端固接，切割搅拌椎设有多个圆孔，外表面固定有切割刃，内表面固定有搅拌片，上限位环及下限位环固定套装在轴杆上，且上限位环及下限位环分别位于罐盖上下两侧，发酵罐外壁固定有两个连接块，两根液压缸顶端与连接块固接，底端固定在底座上，底座上还固定有与电机壳体底部固接的连接架。它可同时对发酵原料进行切割与搅拌，使发酵效果更好，结构合理，经济实用。

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥发酵设备，尤其是一种自动化罐体有机肥发酵设备。

背景技术

有机肥传统的发酵方式是简单的将牲畜粪便与农作物秸秆等发酵原料直接混合在一起进行堆放，不仅效率低下，而且会对环境造成污染。随着科技的进步，目前有机肥发酵普遍采用发酵罐，有效解决了传统发酵对环境造成的污染，而且效率也显著提高。但目前的有机肥发酵罐仅具有搅拌功能，对发酵原料进行切割粉碎则需另配单独的粉碎装置，不仅增加成本，而且工序麻烦，如不对发酵原料进行切割粉碎直接投入有机肥发酵罐，发酵效果又相对较差。因此，亟需一种可同时对发酵原料进行切割与搅拌，使发酵效果更好的有机肥发酵设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化罐体有机肥发酵设备，它可同时对发酵原料进行切割与搅拌，使发酵效果更好，结构合理，经济实用。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种自动化罐体有机肥发酵设备，包括发酵罐、罐盖、轴杆及电机，所述的发酵罐竖直设置，发酵罐顶端密封盖装有罐盖，所述的罐盖中心设有轴杆穿孔，所述的轴杆穿孔内插装有轴杆，所述的轴杆顶端通过联轴器与电机输出轴固接，所述的自动化罐体有机肥发酵设备还包括切割搅拌椎、底座、连接架、上限位环、下限位环以及两根液压缸，发酵罐底部设为漏斗槽，且所述的漏斗槽底端设有排料管，发酵罐罐壁顶端固定连通有进料管，所述的切割搅拌椎主体为倒置的圆锥壳体，切割搅拌椎位于发酵罐内并与轴杆底端同轴固接，切割搅拌椎表面设有多个圆孔，切割搅拌椎外表面固定有多个切割刃，切割搅拌椎内表面固定有多个搅拌片，所述的上限位环及下限位环均固定套装在轴杆侧壁上，且上限位环及所述的下限位环分别位于罐盖上下两侧，上限位环下表面及下限位环上表面分别固定有一个密封胶圈，发酵罐外壁水平相对固定有两个连接块，所述的两根液压缸顶端分别与一个所述的连接块固接，两根液压缸底端均固定在底座上，所述的底座上还固定有连接架，所述的连接架与所述的电机壳体底部固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可同时对发酵原料进行切割与搅拌，使发酵效果更好，结构合理，经济实用，罐盖内表面固定有温度感应器及湿度感应器，可通过温度监测装置与湿度监测装置对发酵罐内部的温度及湿度进行监控，简单有效。

附图说明

图1是本实用新型的发酵罐升起时的主视结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型的发酵罐下降时的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。