[实用新型]一种压光机用辊

说明书

本实用新型涉及无纺布加工领域，具体公开了一种压光机用辊。该压光机用辊包括辊筒和与辊筒两端密封连接的端盖；所述辊筒内设有沿轴向贯穿整个辊筒的加热腔；还包括燃气管道，所述的燃气管道贯穿其中一个端盖并伸入加热腔内，所述燃气管道伸入加热腔内的一端连接有燃烧器；所述辊筒的筒壁内设有若干围绕轴线环形均匀分布的通孔，所述的通孔连通辊筒的两个端面；还包括位于通孔两端的堵头，并在通孔内形成传热腔，所述的传热腔内填充有超导传热材料。以上所述的压光机用辊，在辊筒筒壁内分布有沿轴向设置的传热腔，并在传热腔内填充有超导传热材料，确保热量能及时传递至辊筒的各个部位，实现辊筒的外表面的均温。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工领域，尤其涉及一种压光机用辊。

背景技术

压光机是一种用于无纺布生产的设备，主要作用是脱去纸页中多余的水分，并保持在整个干燥过程中无纺布的光泽度。一般无纺布湿纸页经压榨后一般仍然含有60%～70%的水分，即使采用复合压榨，湿纸页仍含有50%～60%的水分，而这些水分用机械压榨的办法已不易脱除，必须用加热干燥的办法进一步脱水，使成纸水分含量降到5%～8%。为了提高无纺布的产品质量，在进行干燥压光的过程中，需要保证压光机的热压辊与无纺布接触的表面温差控制在一定的范围内。而现有的各种辊体结构均很难实现热压表面的均温。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压光机用辊，在辊筒筒壁内分布有沿轴向设置的传热腔，并在传热腔内填充有超导传热材料，确保热量能及时传递至辊筒的各个部位，实现辊筒的外表面的均温。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种压光机用辊，包括辊筒和与辊筒两端密封连接的端盖，所述端盖的外径小于或等于辊筒的外径；所述辊筒内设有沿轴向贯穿整个辊筒的加热腔；还包括燃气管道，所述的燃气管道贯穿其中一个端盖并伸入加热腔内，所述燃气管道伸入加热腔内的一端连接有燃烧器；远离燃气管道的端盖上设有沿轴向贯穿相应端盖的烟气管道；所述辊筒的筒壁内设有若干围绕轴线环形均匀分布的通孔，所述的通孔连通辊筒的两个端面；还包括位于通孔两端的堵头，所述的堵头与辊筒密封连接，并在通孔内形成传热腔，所述的传热腔内填充有超导传热材料。

还包括燃气管道，所述的燃气管道贯穿其中一个端盖并伸入加热腔内，所述燃气管道伸入加热腔内的一端连接有燃烧器，在使用时，燃气通过燃烧器的燃烧，在加热腔内产生大量的热量，并直接从辊筒内壁加热辊筒。在常规的燃烧加热结构中，由于燃烧产生的温度较高，靠近火焰的部分辊筒温度会急速升高，而远离辊筒部分温度升高较慢，因此在辊筒的不同之间形成一个明显的温差。在本申请中，在辊筒筒壁内设置若干填充有超导传热材料的传热腔，燃烧的热量传递给辊筒后，超导传热材料快速吸收热量并通过震荡的方式快速在内部进行传递，在最短时间内将热量从内部传递至辊筒的各个部位，并进一步的实现辊筒的基本均温。与其他加热方式相比，由于无纺布的含水量较大，需要较高的温度来干燥，相比于热油加热、电加热等方式，燃烧加热产生热量更快，效率更高。

作为优选，所述的传热腔的轴线与辊筒的轴线平行，传热腔的长度更短，热量在传热腔内传递的时间更短，能更快的实现填充在传热腔内的超导传热材料的均温，进而更快的实现辊筒的均温。

作为优选，所述通孔至少一端上的堵头设有注料孔，通过注料孔实现传热腔内超导传热材料的加注和内部气体的排出。

作为优选，所述的堵头与辊筒之间焊接。

作为优选，所述的辊筒与端盖之间焊接。

作为优选，还包括温控模块，所述的温控模块包括控制燃气管道进气量的控制装置，及分布在辊筒外表面并与控制装置电连接的温度传感器。根据辊筒外表面的实时温度变化，及时调整燃气管道的进气量，确保辊筒外表面温度保持在合理的范围内。

附图说明

图1为本实施例压光机用辊的结构示意图；

图2为本实施例压光机用辊中辊筒的侧视图。