[实用新型]一种用于溶剂的回收装置

说明书

本实用新型公开一种用于溶剂的回收装置，包括具有中空结构的壳体、设于壳体内的转子、与转子固定连接并带动转子转动的转轴，所述壳体上设有进气口、出气口、进液口、出液口，所述转轴贯穿壳体下端并延伸至壳体外部，并直接或间接连接壳体外部的传动机构，本实用新型结构简单、新颖，具有体积小、重量轻、生产效率高、能耗低、占地面积小、投资省、操作维护方便、安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及二甲基甲酰胺回收技术领域，具体是一种用于溶剂的回收装置。

背景技术

二甲基甲酰胺缩写为DMF，它是一种基本有机化工原料和优良的有机溶剂。DMF为无色、带有鱼腥味的透明液体，分子式C3H7ON，分子量73，比重0.958。DMF在无酸、碱、水存在下，即使加热到沸点也是比较稳定的。在酸的作用下分解成甲酸和二甲胺盐，而在碱的作用下则分解成甲酸盐和二甲胺。DMF能与水、环己烷一类饱和烃混溶。DMF作为溶剂在制药生产企业中，会被大量使用。DMF回收溶液中含水量大约为10-20％左右，DMF的回收套用，则是所有药业不可回避的话题，其可大大降低企业生产成本，提高企业经济效益，减轻污染负荷。针对废水中的DMF含量较低，遇有水、酸、碱条件下易分解等特性，采取回收废水中DMF蒸馏装置和相应的工艺技术。

如图2所示的现有DMF回收工艺主要常用设备有蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器、接收罐、溶液回收泵等。工艺流程是原料废水首先进入调配罐，加入适量的酸或碱及聚醚类物质，搅拌均匀后送入粗馏釜，加入甲苯通过130-140℃蒸馏，将其中的水份带出；经粗馏系统处理，分离出其中大部分的低沸物；然后再进行精馏处理，按照各类物质的性质，分别收集低沸点物质、中沸点物质及DMF纯品。此工艺过程，是我们目前所采用的常规处理方案，其操作过程中，工艺过程相对复杂，反应时间长、需要多次蒸馏(粗蒸、带水处理、精馏等)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于溶剂的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于溶剂的回收装置，包括具有中空结构的壳体、设于壳体内的转子、与转子固定连接并带动转子转动的转轴，所述壳体上设有进气口、出气口、进液口、出液口，所述转轴贯穿壳体下端并延伸至壳体外部，并直接或间接连接壳体外部的传动机构。

进一步的，所述进气口设于壳体的侧壁并高于底部设置，并用于对壳体内腔进行输气。

进一步的，所述出气口设于壳体上端中间位置，并用于将壳体内腔气体进行排出。

进一步的，所述进液口设于转子转动行程范围内的上端的壳体上，并连接外部废水管，且将废水滴落在壳体内腔内转子上。

进一步的，所述出液口设于壳体底部，并可将将壳体内腔内的液体排出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构提供一种用于溶剂的回收装置，其结构简单、新颖，具有体积小、重量轻、生产效率高、能耗低、占地面积小、投资省、操作维护方便、安全可靠等优点，用它代替传统的塔设备，对社会的发展而言可节省钢材资源，延长地球资源的使用年限；对企业的发展而言，可以节约场地与空间资源，减少污染排放，提高产品质量，改善经营管理模式，降低生产劳动强度，增加生产的安全性。折流式超重力床在环保、医药、化工等工业中具有十分广阔的应用前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是背景技术的结构示意图。

图中：1、转子，2、进气口，3、出气口，4、进液口，5、出液口，6、壳体，7、转轴。

具体实施方式