[实用新型]一种内螺纹管轧纹装置

说明书

本实用新型公开了一种内螺纹管轧纹装置，包括底座、第一固定支架、第二固定支架、上压辊机构和下压辊机构，所述底座左右两侧均设有限位板，所述底座表面的左右两侧均设有第一矩形孔，所述底座表面的中心设有第二矩形孔，第一固定支架和第二固定支架的底部部分分别贯穿第一矩形孔，所述第一固定支架和第二固定支架贯穿到第一矩形孔外的部分固定连接有卡板，所述卡板的一端配合在限位板上，所述卡板的另一端配合在第二矩形孔的内侧，所述上压辊机构固定安装在第一固定支架顶部，所述第二固定支架上设有配合孔，所述下压辊机构连接在第二固定支架上，本实用新型旨在提供一种能保持钢板张紧度，避免钢板出现波纹的情况，同时能在钢板表面上轧出螺纹。

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备领域，尤其是一种内螺纹管轧纹装置。

背景技术

目前，多数的内螺纹管加工都是通过成型管料攻螺纹的方式完成，但该种方式加工内螺纹管无疑增加了加工的步骤，影响生产的效率；钢板在传输进入焊管机焊接的过程中，若出现张紧力不足的情况，钢板的表面容易出现波纹，从而影响焊接后成型管道的质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种能保持钢板张紧度，避免钢板出现波纹的情况，同时能在钢板表面上轧出螺纹，从而生产内螺纹管的内螺纹管轧纹装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种内螺纹管轧纹装置，包括底座、第一固定支架、第二固定支架、上压辊机构和下压辊机构，所述底座左右两侧均设有限位板，所述底座表面的左右两侧均设有第一矩形孔，所述底座表面的中心设有第二矩形孔，所述第一固定支架和第二固定支架的底部部分分别贯穿第一矩形孔，所述第一固定支架和第二固定支架贯穿到第一矩形孔外的部分固定连接有卡板，所述卡板的一端配合在限位板上，所述卡板的另一端配合在第二矩形孔的内侧，所述上压辊机构固定安装在第一固定支架顶部，所述第二固定支架上设有配合孔，所述下压辊机构上连接有第一转轴，通过所述第一转轴与配合孔之间的配合，使所述下压辊机构连接在第二固定支架上，所述第二固定支架的外侧设有第一固定板，所述第一固定板设有若干个第一固定孔。

进一步，所述底座的四个边角上均设有支撑脚。

进一步，所述卡板的两端均为为U型卡扣，所述卡板一端的U型卡扣内侧扣合在限位板上，所述卡板另一端的U型卡扣内侧扣合在第二矩形孔边缘的底座上。

进一步，所述卡板一端的U型卡扣的外侧表面上安装有抓柄。

进一步，所述下压辊机构包括第二转轴、连接臂、第一压辊和第二固定板，所述连接臂的一端连接在第一转轴的中部，所述连接臂的另一端连接在第二转轴上，所述第二转轴的一端连接有第一压辊，所述第二转轴的另一端连接有第二固定板。

进一步，所述第二固定板上设有若干个第二固定孔，所述第二固定孔呈环形分布，所述第一固定孔和第二固定孔内配合有配合柱，单个所述第一固定孔与单个第二固定孔内的配合柱之间通过连接杆连接。

进一步，所述上压辊机构包括电动机和第二压辊，所述第一固定支架顶部设有矩形槽，所述电动机安装在矩形槽内，所述第二压辊连接在所述电动机的驱动端上。

进一步，所述第二压辊的表面均匀排布有若个螺纹刀刃。

本实用新型的有益效果：能保持钢板张紧度，避免钢板出现波纹的情况，同时能在钢板表面上轧出螺纹，从而生产内螺纹管。

通过抓柄向前推动卡板，卡板位置发生改变从而使第一固定支架或第二固定支架位置改变，进而使上压辊机构或下压辊机构的位置发生改变，实现第一压辊和第二压辊的位置调整，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的后方整体结构示意图。

图2为本实用新型的前方整体结构示意图。