[实用新型]一种桩与桩连接结构

说明书

本实用新型公开了一种桩与桩连接结构，包括下桩和上桩，下桩与上桩通过连接件连接，下桩顶部设有若干个预埋螺栓套筒，上桩底部与连接件固定连接，连接件包括上端板、下端板及加劲肋，上端板与下端板之间通过若干个加劲肋连接固定，下端板上开有若干个与预埋螺栓套筒位置相对应的螺栓孔；使连接螺栓穿过下端板上的螺栓孔螺纹连接于下桩顶部所对应的预埋螺栓套筒中，连接螺栓用于实现下端板与下桩顶部的可拆卸式固定连接以实现下桩与上桩相互连接固定。本实用新型通过连接螺栓穿过下端板上的螺栓孔与下桩顶部的预埋螺栓套筒连接固定，可以依次实现多根桩的上下连接固定，连接结构牢固、连接操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及建筑桩基工程施工技术领域，尤其涉及一种桩与桩连接结构。

背景技术

桩基由于承载力高，且能承受较大的上拔荷载，从而广泛应用于房建领域、路堤工程、挡土墙结构及输电线路基础等。预制钢筋混凝土桩可在工厂批量化生产，桩身质量可靠，是目前使用量较大的桩基材料。

在预制桩基础施工过程中，桩与桩的连接是一项重要的施工工艺，其对基桩的抗拔性能影响较大。目前桩与桩之间的连接大多采用焊接连接或沿桩身横向预埋螺栓套筒进行连接。焊接连接时，由于工作人员水平差异造成桩身连接质量差异较大，施工工艺质量不易控制，桩头焊接质量很难进行力学检测。此外，现场焊接时，不确定性因素较多，施工难度较大，焊接周期长，工人劳动强度大，焊接质量不易控制。沿桩身横向预埋螺栓套筒进行连接时，在上拔荷载作用下螺栓抗剪，所需螺栓数较多。螺栓套筒一般焊接在桩头端板上，其位置较难精确控制，因此桩侧连接板上螺栓孔通常为长圆孔，以便螺栓与螺栓套筒连接。该连接方法在较小的上拔荷载下，两桩可能会脱开，产生一定的上拔量，直到螺杆与连接板上螺栓孔紧密接触时才发挥抗拔作用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种桩与桩连接结构，在上桩底部设有连接件，下桩顶部设有预埋螺栓套筒，上桩与下桩之间通过连接件连接固定，具体连接方式为：连接螺栓穿过下端板上的螺栓孔与下桩顶部的预埋螺栓套筒连接固定；按照上述连接方式，可以依次实现多根桩的上下连接固定，连接结构牢固、连接操作便捷；本实用新型预埋螺栓套筒通过定位端板进行定位，位置精准，定位端板平面形状及尺寸与下端板一致，且定位端板上的定位螺栓孔位置及大小与下端板上的螺栓孔一致，故不存在连接螺栓穿过下端板上的螺栓孔与预埋螺栓套筒相连时很难对准的情况；定位端板配合连接螺栓定位预埋螺栓套筒时，不仅使预埋螺栓套筒位置精准，还避免了采取额外措施防止桩身混凝土浇筑时预埋螺栓套筒堵塞；连接件的质量可靠，桩体预制时将连接件与桩身纵筋相连即可。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种桩与桩连接结构，包括下桩和上桩，所述下桩与上桩通过连接件连接，所述下桩顶部设有若干个预埋螺栓套筒，所述预埋螺栓套筒筒口平面与下桩顶面平齐；所述上桩底部与连接件固定连接，所述连接件包括上端板、下端板及加劲肋，所述上端板与下端板相互平行对齐，所述上端板与下端板之间通过若干个加劲肋连接固定，所述下端板上开有若干个与预埋螺栓套筒位置相对应的螺栓孔；使连接螺栓穿过下端板上的螺栓孔螺纹连接于下桩顶部所对应的预埋螺栓套筒中，所述连接螺栓用于实现下端板与下桩顶部的可拆卸式固定连接以实现下桩与上桩相互连接固定。

为了更好地实现本实用新型，所述下桩顶面设有定位端板，所述定位端板上开有与预埋螺栓套筒位置相对应的定位螺栓孔，所述定位螺栓孔用于定位预埋螺栓套筒的预埋位置。

作为优选，所述连接件的上端板与下端板之间通过三个加劲肋连接固定；三个加劲肋垂直固定后的横截面呈“十”字形。

作为优选，所述连接件的上端板与下端板之间通过八个加劲肋连接固定；八个加劲肋垂直固定后整体的横截面呈“井”字形。

作为优选，所述下桩与上桩均由钢筋混凝土制造而成，所述定位端板的横截面、下桩的横截面及上桩的横截面三者形状、大小均相同。