[实用新型]主轴连接组件

说明书

本实用新型公开一种主轴连接组件，包括连接板、线轨组件与丝杠组件；所述连接板包括本体、用于安装所述线轨组件的第一安装结构，以及用于安装所述丝杠组件的第二安装结构；所述本体、所述第一安装结构与所述第二安装结构一体成型。本实用新型的技术方案，通过将连接板的本体、第一安装结构，以及第二安装结构一体成型，使得线轨组件与丝杠组件直接安装于连接板上；相比现有的通过横向底板实现连接板与线性导轨和丝杠组件的连接方式，本实用新型的连接方式的连接关系较少，可以有效保证装配精度，进而有效保证了机床的加工精度；且可以极大的减少装配时间，降低装配成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种主轴连接组件。

背景技术

随着机床的快速发展，客户要求的机床对工件的加工精度也越来越高。机床的装配精度对被加工件的加工精度影响是很大的。现有的机床的主轴连接部分采用的是横向底板和连接板固定连接，连接板再与床身连接。这种连接方式中，存在多处连接关系，严重影响了机床的装配精度，进而影响了机床的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种主轴连接组件，旨在有效简化主轴的连接结构，以保证机床的装配精度，进而保证机床的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种主轴连接组件，包括连接板、线轨组件与丝杠组件；所述连接板包括本体、用于安装所述线轨组件的第一安装结构，以及用于安装所述丝杠组件的第二安装结构；所述本体、所述第一安装结构与所述第二安装结构一体成型。

可选的，所述本体呈矩形板状，其具有顶面、底板，以及四个侧面；所述第一安装结构为设于所述顶面的两个凸棱；两所述凸棱在所述顶面的宽度方向上相对设置，且沿所述顶面的长度方向延伸。

可选的，所述线轨组件为两个，分别固定安装于两所述凸棱；所述线轨组件包括导轨及滑动安装于所述导轨的至少一个滑块；所述导轨固定安装于所述凸棱。

可选的，所述导轨与所述凸棱螺钉锁合连接。

可选的，所述凸棱设有第一定位结构；所述导轨设有与所述第一定位结构相适配的第二定位结构。

可选的，所述第一定位结构为定位孔，所述第二定位结构对应为定位柱；或，所述第一定位结构为定位柱，所述第二定位结构对应为定位孔。

可选的，所述第二安装结构为位于两所述凸棱之间顶面；所述丝杠组件包括丝杆、设于所述丝杆两端的固定部，以及转动安装于所述丝杆，且位于两所述固定部之间的丝母；所述固定部固定安装于位于两所述凸棱之间顶面。

可选的，所述固定部与所述本体螺钉锁合连接。

可选的，所述本体设有第三定位结构；所述固定部设有与所述第三定位结构相适配的第四定位结构。

可选的，所述第三定位结构为定位孔，所述第四定位结构对应为定位柱；或，所述第三定位结构为定位柱，所述第四定位结构对应为定位孔。

本实用新型的技术方案，通过将连接板的本体、第一安装结构，以及第二安装结构一体成型，使得线轨组件与丝杠组件直接安装于连接板上；相比现有的通过横向底板实现连接板与线性导轨和丝杠组件的连接方式，本实用新型的连接方式的连接关系较少，可以有效保证装配精度，进而有效保证了机床的加工精度；且可以极大的减少装配时间，降低装配成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1本实用新型的主轴连接组件的立体装配结构示意图；