[实用新型]一种按键粘合机

说明书

本实用新型公开了一种按键粘合机，它包括载台，载台上设有模具，所述模具上方设有一压合机构，所述的压合机构包括一驱动气缸和压头，所述驱动气缸通过机架固定于载台上，所述的压头安装于驱动气缸的活塞杆上，所述驱动气缸的活塞杆带动压头靠近或远离模具；所述压头包括基块，基块的下端面上设有容置槽，所述的容置槽内设有压块，所述压块与基块之间可拆式连接，当压头带动压块沿竖直方向移动时所述压块的下端面与产品上的按键之间碰触或远离，以使得按键与产品的基体粘合。本实用新型提供一种按键粘合机，其可以使得按键和产品基体之间的粘合过程受力均匀，减少由于施力不均而导致按键与产品基体之间接触不良的风险。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏加工设备的技术领域，具体地是一种按键粘合机。

背景技术

在电子产业和信息技术高速发展的现今，TFT-LCD液晶显示技术广泛应用到手机、PAD、数码相机的人机界面，有效提升了我们的信息交流的效率以及生活水平。在上述产品中存在一类带有触控按键结构的显示模组(下文中称之为产品)，其按键与产品的基体之间需要进行贴合粘接，在行业内对于这一工序仍较多的采用人工组装的方式，这一人工组装的方式存在以下问题：操作人员将按键和产品的基体进行按压粘接后，由于按键与显示模组基体之间的受力不均因此会导致按键的部分翘起，从而使得按键与产品基体之间存在接触不良的风险。其最终会在客户装机或终端用户使用过程中因为按键起翘而导致产品按键触摸失灵。

另外，按键与产品的基体之间一般是采用胶水粘接，因此在按压后会存在一定的回弹现象，而这一回弹现象会加剧按键翘起部分与产品的基体远离，使得按键与产品基体之间接触不良的风险增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种按键粘合机，其可以使得按键和产品基体之间的粘合过程受力均匀，减少由于施力不均而导致按键与产品基体之间接触不良的风险。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种按键粘合机，它包括载台，载台上设有用于容置产品的模具，所述模具上方设有一压合机构，用于朝模具所在位置移动至挤压模具内的产品或朝背离模具的位置移动至复位，其特征在于：所述的压合机构包括一驱动气缸和压头，所述驱动气缸通过机架固定于载台上，所述的压头安装于驱动气缸的活塞杆上，所述驱动气缸的活塞杆带动压头靠近或远离模具；

所述压头包括基块，基块的下端面上设有容置槽，所述的容置槽内设有压块，所述压块与基块之间可拆式连接，当压头带动压块沿竖直方向移动时所述压块的下端面与产品上的按键之间碰触或远离，以使得按键与产品的基体粘合。

所述的基块通过一连接块与驱动气缸的活塞杆固定。

所述的容置槽为多个，多个容置槽沿基块下端面所在的平面间隔排布，各容置槽内均设有压块。

所述压块的下端面沿竖直方向朝上内凹形成一凹槽，所述的凹槽槽口位置的直径大于槽底位置的直径，凹槽的槽口与槽底之间通过锥面过渡连接。

所述压块与容置槽的内侧壁之间留有安装间隙，所述安装间隙内设有沿竖直方向朝下发射平行光的发光体，所述的机架上设有电源，用于供给发光体电能。

所述的电源是指蓄电池，所述的蓄电池装于压头内。

所述的安装间隙为环形槽。

采用以上结构后，本实用新型的一种按键粘合机与现有技术相比具有以下优点：首先，通过压头进行下压，可以使得按键与产品基体之间受力均匀，其次，通过压块的设计，可以调节压块下端面和压头的基块下端面之间的距离，不仅有利于更换压块也可以使得压块下压的行程可控，最后，通过设置发光体可以使得操作人员在调试过程中有效的对准压块和产品的待压合区域。

附图说明

图1是本实用新型的一种按键粘合机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种按键粘合机的压头部分的结构示意图。