[实用新型]电机轴

说明书

本实用新型属于电机领域，具体为一种电机轴，包括位于电机内的转轴，所述的转轴自电机向外延伸至工作区域内，转轴的悬伸端套设有隔热套。隔热套可以隔绝或衰减外界与转轴之间的热传导，从而避免高温导致的内转轴与轴承等连接件配合的失效，进而有效提升电机工作的稳定性与可靠性。

技术领域

本实用新型属于电机领域，具体为一种电机轴。

背景技术

随着科技的发展，电机需要应用于各种特殊环境，其中高温环境对电机工作状态的影响最大，为保证电机的稳定工作，电机机身的温度应当在300℃以下。当电机轴输出端的工作温度高于300℃时，高温将通过电机轴传导至电机内部，影响与电机轴直接连接的轴承等连接件的配合，并对电机内各部件造成不良影响。

现有技术中通常采用水冷或风冷对电机进行降温散热，但是这种散热效果有限，当电机轴输出端的工作温度处于700℃～1500℃时，上述方法已经无法满足电机的冷却需求。目前市场上有的厂家采用耐温金属合金制作电机轴，这样虽然提升了电机轴的隔热效果，但是成本高昂，无法批量生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴，能提升电机在高温环境下工作的稳定性。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机轴，包括位于电机内的转轴，所述的转轴自电机向外延伸至工作区域内，转轴的悬伸端套设有隔热套。

现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：隔热套可以隔绝或衰减外界与转轴之间的热传导，从而避免高温导致的内转轴与轴承等连接件配合的失效，进而有效提升电机工作的稳定性与可靠性。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型工作状态的示意图；

图2是转轴悬伸端的立体示意图；

图3是隔热套设有平键与键槽处的剖面示意图。

图中：10.转轴，11.隔热套，111.环圈部，112.端板，113.平键，114.键槽。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种电机轴，包括位于电机A内的转轴10，所述的转轴10自电机A向外延伸至工作区域C内，转轴10的悬伸端套设有隔热套11。隔热套11能避免外界与套设在其内的转轴10进行热交换。如图1所示，套设在转轴悬伸端的隔热套11能有效隔绝或衰减工作区域C的热量通过转轴10传导至电机A内，从而有效避免高温导致的内转轴11与轴承等连接件配合的失效，进而大大提升电机A工作的稳定性与可靠性。

具体的，所述的隔热套11包括包覆转轴10周部轴身的环圈部111和包覆转轴10悬伸端端面的端板112，端板112的板边与环圈部111的端部边沿相连使隔热套11整体呈套筒状，隔热套11套设在转轴10悬伸端的端部。如图1、2所示，转轴10的悬伸端与位于工作区域C内的工作设备B相连，套筒状的隔热套11使得转轴10与工作设备B配合的各处轴身均能有效隔热，阻止热量自工作设备B经转轴10传导至电机A内部。

优选的，所述环圈部111的内壁上设有平键113、外壁上设有键槽114，平键113与转轴10轴身上的凹槽相符并构成同步转动，键槽114与工作设备B的对应部位由键连接同步转动。转轴10与隔热套11、隔热套11与工作设备B之间分别采用键连接能保证力矩的有效传递，从而保证转轴10工作的可靠性。

优选的，所述的环圈部111向电机A所在侧延伸，环圈部111穿过工作区域C的壁体并与工作区域C的壁体构成转动配合连接。这使得转轴10位于工作区域C内的各处轴身均能有效隔热，进一步避免热量的传导，使得转轴10的轴身温度能控制在300℃内。

优选的，所述的隔热套11采用氧化锆制成并与转轴10焊接连接。氧化锆具有高强度、高熔点、热传导率低等特点，能在1500℃的环境下长时间工作，既能保证扭矩的传递，又能避免高温传导影响电机的正常运转。