[实用新型]一种封闭式储料库

说明书

本实用新型提供了一种封闭式储料库，其具有封闭的料库外壳，封闭式储料库为单跨料库或由多个单跨料库连接组成的多跨料库，每个单跨料库包括位于料库外壳内的料场、以及设于料场内的挡墙、物料输入系统和物料输出系统，挡墙立于料场地面上；物料输入系统设于挡墙顶部且包括进库带式输送机、卸料车行进轨道、以及设于卸料车行进轨道上并与进库带式输送机连接的卸料车；挡墙的至少一侧设有物料输出系统，物料输出系统与挡墙相互分离，且包括设于料场地面上的取料机行进轨道、设于取料机行进轨道上的刮板取料机、以及设于料场地面上并与刮板取料机连接的出库带式输送机。本实用新型能消除刮板取料机对挡墙变形量的要求，简化挡墙结构，降低建设成本。

技术领域

本实用新型涉及散状物料存储及输送领域，尤其是一种封闭式储料库。

背景技术

室外储料场的原料露天存储，造成原料中的颗粒四处飘散，堆取料机作业时产生的扬尘也影响工业场地的环境，特别是当原料场建在城市周围、江河湖边或海边时，如何解决原料储存对周边环境的污染，避免恶劣天气对储料场安全运行的影响，是原料场发展的瓶颈问题；随着钢铁厂、火电厂、化工厂等不断向大规模、高环保方向发展，而单位产量用地越来越小，如何提高原料场场地利用率、缩小占地面积、提高储存效率、节能降耗，也是原料场需要研究解决的问题。建立大容量封闭式储料库并采取科学的使用方法，可以给企业带来可观的经济效益、环保效益和社会效益。

带中间挡墙的库顶卸料车卸料和半门架式刮板取料机组合的封闭料库是近几年钢铁企业应用较多的料库封闭型式，其最大优点是储量大、占地少，品种多时容易分隔；但这种封闭料库局限性也是显而易见的，一方面，半门架刮板取料机的一根轨道需设置于挡墙上，由于取料机行走对轨道变形量的要求而使得对挡墙变形量要求很高，造成土建成本大大增加，再者，卸料车和进库带式输送机均布置在高处，若置于料库顶棚的屋面下，造成料库顶棚荷载加大，成本增加，若置于中间挡墙上，由于需躲避取料机行走机构和行走轨道，需要架空，土建投资也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封闭式储料库，以消除刮板取料机对挡墙变形量的要求，简化挡墙结构，降低建设成本、运行费用和维护费用。

为达到上述目的，本实用新型提出一种封闭式储料库，其具有封闭的料库外壳，所述封闭式储料库为单跨料库或由多个所述单跨料库连接组成的多跨料库，每个所述单跨料库包括位于所述料库外壳内的料场、以及设于所述料场内的挡墙、物料输入系统和物料输出系统，所述挡墙立于所述料场的地面上；所述物料输入系统设于所述挡墙顶部，且包括与所述挡墙平行的进库带式输送机、与所述挡墙平行的卸料车行进轨道、以及设于所述卸料车行进轨道上并与所述进库带式输送机连接的卸料车；所述挡墙的至少一侧设有所述物料输出系统，所述物料输出系统与所述挡墙相互分离，且包括设于所述料场的地面上并与所述挡墙平行的取料机行进轨道、设于所述取料机行进轨道上的刮板取料机、以及设于所述料场的地面上并与所述挡墙平行的出库带式输送机，所述出库带式输送机与所述刮板取料机连接。

如上所述的封闭式储料库，其中，所述挡墙与所述物料输出系统之间具有储料空间，所述卸料车能将所述进库带式输送机输送的物料卸至所述储料空间内形成料堆，所述刮板取料机能从所述料堆刮取物料，并将刮取的物料输送给所述出库带式输送机。

如上所述的封闭式储料库，其中，所述挡墙的两侧分别设有所述物料输出系统，所述卸料车为两台能分别向所述挡墙两侧的料场地面卸料的单侧卸料车，或为一台能同时向所述挡墙两侧的料场地面卸料的双侧卸料车。

如上所述的封闭式储料库，其中，所述刮板取料机为侧式悬臂刮板取料机。

如上所述的封闭式储料库，其中，所述卸料车为双侧卸料双翼平衡式卸料车。

如上所述的封闭式储料库，其中，每个所述单跨料库还包括位于所述料场内的多个隔墙，多个所述隔墙设于所述挡墙的两侧，并与所述挡墙垂直，多个所述隔墙与所述挡墙围成网格状的多个料格。