[实用新型]一种涂料过滤搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料过滤搅拌装置，本产品结构合理，在涂料搅拌桶内至少焊接固定有三层过滤网桶，每层的过滤网桶内设有搅拌架，三层过滤网桶的网孔由底层至顶层逐渐增大，即：由顶层至底层一层比一层的出料网孔小，解决原料的结块及颗粒问题，使粉料细腻；铁质金属过滤箱通过磁性过滤网过滤铁质金属微粒。

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌装置，具体涉及一种涂料过滤搅拌装置。

背景技术

现有的涂料搅拌装置为单桶体搅拌，当搅拌好的涂料直接装入涂料桶后密封，然后进行销售，但时，制备涂料原料有时会因天气冷冻而凝结成一块或小颗粒，单桶体搅拌难以分解，造成部分涂料有小部分的细颗粒，造成涂料不够细腻；由于涂料由多种不同原料组成，经多工序、步骤后难免会一些铁杂质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多层搅拌过滤的涂料过滤搅拌装置。

一种涂料过滤搅拌装置，涂料过滤搅拌装置包括机架(1)，机架(1)上固定有涂料搅拌桶(2)，涂料搅拌桶(2)的顶部固定有电机机架(3)，电机机架(3)的中间固定有电机(4)，电机(4)纵向固定，电机轴向下；所述涂料搅拌桶(2)内至少焊接固定有三层过滤网桶(21)，过滤网桶(21)与涂料搅拌桶(2)内壁之间预留有涂料挤出环绕槽(22)；所述三层过滤网桶(21)的网孔由底层至顶层逐渐增大；所述涂料搅拌桶(2)的中间穿接有转动轴(24)，转动轴(24)的底端穿接在桶底，上端与电机轴连接；所述转动轴(24)上焊接有三层搅拌架(25)，三层搅拌架(25)分别布置在三层过滤网桶(21)的网桶内；所述涂料搅拌桶(2)底部连接有涂料输送管(23)，涂料输送管(23)的另一端连接有铁质金属过滤箱(26)，铁质金属过滤箱(26)的另一端连接有涂料输出管(27)；所述铁质金属过滤箱(26)内固定有至少两片磁性过滤网(261)。

本实用新型的优点为：

本产品结构合理，在涂料搅拌桶内至少焊接固定有三层过滤网桶，每层的过滤网桶内设有搅拌架，三层过滤网桶的网孔由底层至顶层逐渐增大，即：由顶层至底层一层比一层的出料网孔小，解决原料的结块及颗粒问题，使粉料细腻；铁质金属过滤箱通过磁性过滤网过滤铁质金属微粒。

附图说明

图1为本实用新型产品的剖视图；

图2为本实用新型产品的剖视图；

图3为本实用新型产品铁质金属过滤箱的剖视图。

具体实施方式

一种涂料过滤搅拌装置，涂料过滤搅拌装置包括机架1，机架1上固定有涂料搅拌桶2，涂料搅拌桶2的顶部固定有电机机架3，电机机架3的中间固定有电机4，电机4纵向固定，电机轴向下；所述涂料搅拌桶2内至少焊接固定有三层过滤网桶21，过滤网桶21与涂料搅拌桶2内壁之间预留有涂料挤出环绕槽22，方便挤出涂料及增多挤出空间；所述三层过滤网桶21的网孔由底层至顶层逐渐增大；所述涂料搅拌桶2的中间穿接有转动轴24，转动轴24的底端穿接在桶底，上端与电机轴连接；所述转动轴24上焊接有三层搅拌架25，三层搅拌架25分别布置在三层过滤网桶21的网桶内；所述涂料搅拌桶2底部连接有涂料输送管23，涂料输送管23的另一端连接有铁质金属过滤箱26，铁质金属过滤箱26的另一端连接有涂料输出管27；所述铁质金属过滤箱26内固定有至少两片磁性过滤网261；所述转动轴24与过滤网桶21底的穿接处固定有密封圈，密封圈固定在过滤网桶21底中间，转动轴24穿接在密封圈上；所述涂料搅拌桶2的顶部为桶口。

工作时，涂料由上层搅拌后通过各层不同网孔的过滤网桶21落到桶底，之后通过铁质金属过滤箱26去除铁杂质，之后进行包装。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。