[实用新型]一种用于煤中低温干馏废水萃取脱酚的资源化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种用于煤中低温干馏废水萃取脱酚的资源化处理系统，该系统括萃取装置、反萃装置和加酸装置，萃取装置与反萃装置相连接，反萃装置与加酸装置相连接，加酸装置与萃取装置前端入水口相连接；还包括分别与加酸装置和混合装置相连接的碱洗装置，而混合装置与萃取装置相连接；本实用新型在有效实现萃取脱酚的同时，充分利用了煤焦油酚油馏分，通过碱洗后作为萃取剂稀释剂，无需外加，降低成本，而且实现了煤焦油酚油馏分中酚类的回收，简化了工艺流程，同时碱洗酚油与废水中酚类分子结构更为相似，相比其他稀释剂所配置的萃取剂，具有萃取效率更高，萃取剂损失更小的优点。

技术领域

本实用新型涉及工业废水深度处理领域，特别是涉及一种用于煤中低温干馏废水萃取脱酚的资源化处理系统。

背景技术

中低温煤干馏技术作为煤分质利用的核心技术，产生的废水成分复杂、污染物浓度高、可生化性差，难以处理，严重危害着环境及人类健康。中低温煤干馏与煤焦化工艺相比，由于原料煤主要为低阶煤且干馏温度低，酚类物质浓度高达焦化废水的5-10 倍，需要经预处理脱酚才能进行生化处理，目前，对含酚废水的处理主要采用萃取的方法进行回收资源化，因此，选取合适的萃取剂及萃取工艺对废水中酚类物质进行有效脱除，是处理中低温干馏废水达标排放的关键。

专利 CN101597124A 公开了一种处理含煤化工煤气化废水的方法，该方法采用二异丙醚作为萃取剂萃取酚得到粗酚，采用溶剂回收塔和溶剂汽提塔回收萃取剂。

专利CN103848468A公开了一种用于处理焦化废水的萃取剂，该萃取剂中性含磷类萃取剂 4~25％，酸性含磷类萃取剂 0.5~10％，助溶剂 0.5~5％，稀释剂 60~95％，其中稀释剂为苯或煤油。

但上述工艺存在能耗较高、流程复杂以及萃取剂成本较高的问题，因此开发出一种减少能耗、降低成本的中低温干馏废水萃取系统具有重要现实意义。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于中低温干馏废水萃取脱酚的资源化处理系统，该处理系统采用煤中低温干馏产品煤焦油酚油馏分碱洗后作为萃取剂的稀释剂，不需要额外购买萃取剂稀释剂，实现了煤焦油酚油馏分中酚类的回收，简化了工艺流程、节约成本，同时碱洗酚油与废水中酚类分子结构更为相似，相比其他稀释剂所配置的萃取剂，具有萃取效率更高，萃取剂损失更小的优点。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于中低温干馏废水萃取脱酚的资源化处理系统，它包括萃取装置、反萃装置和加酸装置，所述萃取装置与反萃装置相连接，所述反萃装置与加酸装置相连接，所述加酸装置与萃取装置前端入水口相连接。

还包括碱洗装置，所述碱洗装置用于加入氢氧化钠溶液，从而得到酚钠溶液。

所述碱洗装置与加酸装置相连接，使得到的酚钠溶液与反萃得到的酚钠溶液混合后进入加酸装置生产粗粉产品。

所述碱洗装置还与混合装置相连接，碱洗得到的萃取剂稀释剂与络合剂在混合装置中混合，从而得到萃取剂。

所述混合装置与萃取装置相连接，得到的萃取剂用于萃取反应。

所述萃取装置优选为萃取塔、多级混合澄清器或静态混合器中的一种。

所述反萃装置优选为反萃塔、静态混合器或油水分离器中的一种。

萃取剂络合剂为含磷脂类络合剂。

加酸装置产生的废水返回萃取装置，与进水一并进入萃取装置进行处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型公开了一种用于中低温干馏废水萃取脱酚的资源化处理系统；