[实用新型]一种浮油泥分离装置有效
申请号: | 201721611188.9 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN207619235U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 庄云义 | 申请(专利权)人: | 厦门福泉钢业有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;B01D17/035;B01D36/00;C02F103/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长桶 浮油 分离装置 液位浮球 气动泵 蓄油池 油泥 本实用新型 菱形 回流装置 循环管道 出油口 回流管 回流口 回收桶 进油口 吸油管 溢流口 循环利用 出气口 出油管 控气阀 控油阀 蓄油箱 侧面 | ||
本实用新型公开了一种浮油泥分离装置,包括蓄油池、液位浮球、气动泵、循环长桶、浮油回流装置、油泥回收桶,液位浮球放置在蓄油池内部,液位浮球底部设置有吸油管,气动泵通过吸油管和蓄油池连接,循环长桶上部和下部设置有循环管道,循环长桶之间通过循环管道连接,循环长桶顶端通过出油管和气动泵连接,循环长桶侧面下部设置有出油口,浮油回流装置包括进油口、菱形控油阀、出气口、菱形控气阀、回流口,进油口通过第一回流管和出油口连接,回流口通过第二回流管和蓄油箱连接,循环长桶上部设置有溢流口,油泥回收桶设置在溢流口下方;本实用新型的目的在于提供一种能把浮油泥中的油和油泥分开,使油再次循环利用的浮油泥分离装置。
技术领域
本实用新型涉及浮油泥分离领域,特别是涉及一种浮油泥分离装置。
背景技术
钢铁企业在生产过程中使用的轧制油、淬火油、润滑油等在多次使用后会产生大量油泥,如果不及时清理油泥,不仅影响油的品质,更会影响钢铁的质量和降低设备的使用寿命,通常清理油泥的做法是直接清理油面上的浮油泥,这样的做法虽然起到了清除油泥的效果,但是在浮油泥中会带出很多油,如果能对浮油泥进行二次处理,把浮油泥中的油和油泥分开,使油再次循环利用,降低成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能把浮油泥中的油和油泥分开,使油再次循环利用的浮油泥分离装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:浮油泥分离装置,包括蓄油池、液位浮球、气动泵、循环长桶、浮油回流装置、油泥回收桶,所述液位浮球放置在蓄油池内部,所述液位浮球底部设置有吸油管,所述气动泵通过吸油管和蓄油池连接,所述气动泵一端还设置有出油管,所述循环长桶上部和下部设置有循环管道,所述循环长桶包括第一循环长桶、第二循环长桶、第三循环长桶和第四循环长桶,所述第一循环长桶、第二循环长桶、第三循环长桶和第四循环长桶通过循环管道连接,所述第一循环长桶顶端通过出油管和气动泵连接,所述第二循环长桶侧面下部设置有出油口,所述出油口连接有第一回流管,所述浮油回流装置设置在第一循环长桶外侧壁上,所述浮油回流装置包括进油口、设置在进油口上方的菱形控油阀、出气口、设置在出气口下方的菱形控气阀、设置在菱形控油阀和菱形控气阀之间的回流口,所述进油口通过第一回流管和出油口连接,所述回流口连接有第二回流管,所述第二回流管出口端设置在蓄油箱上方,所述第一循环长桶和第三循环长桶上部设置有溢流口,所述油泥回收桶设置在溢流口下方。
进一步的,所述菱形控油阀内设置有浮油过滤层,所述菱形控气阀内设置有浮油隔离层。
进一步的,所述液位浮球顶部设置有液位浮球控制开关。
进一步的,所述溢流口的高度大于回流口的高度。
进一步的,所述吸油管上设置有阀门开关。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:本实用新型结构简单、使用方便、能把浮油泥中的油和油泥分开,使油再次循环利用,降低成本;液位浮球放置在油面上,调节液位浮球开关改变液位浮球在油面下降深度,打开阀门开关,启动气动泵,气动泵将浮油泥吸入循环长桶内,气动泵的压缩空气会在浮油泥内产生气泡,将浮油和油泥分开,气泡将油泥带到浮油表面,由于溢流口高度大于回流口高度,气泡会将油泥带向溢流口流入油泥回收桶内;分离出的浮油通过第二循环长桶下部的出油口到达浮油回流装置,浮油通过浮油过滤层过滤后经回流口进入蓄油箱内,循环利用,浮油过滤层可以防止杂物进入浮油回流装置内,浮油隔离层可以防止浮油溢出,气体可通过浮油隔离层经出气口排出。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中循环长桶与浮油回流装置的主视图。
图4为本实用新型中循环长桶与浮油回流装置的俯视图。
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