[实用新型]一种线材剥皮卷料机

说明书

本实用新型公开了一种线材剥皮卷料机，包括工作台，依次安装在工作台上的矫直轮座、1#眼膜座、削皮刀、2#眼膜座以及设置在剥皮卷料机一端的卷料桶，2#眼膜座为组合眼膜座，2#眼膜座包括依次安装在2#眼膜座内的第一吹干器、皮膜座、第二吹干器、眼膜，卷料桶两侧设置有压线轮，卷料桶下方还设置有移动收取车，移动收取车包括卷取架、托板、感应气缸、驱动电机、滑轮，卷取架放置在托板上，托板下设置有感应气缸，移动收取车底端设置有滑轮，移动收取车通过驱动电机驱动；本实用新型通过皮膜剂将伸线粉附在线材表面，防止线材表面受损，又增加了移动收取车，方便取料，本实用新型在防止线材受损的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种线材剥皮卷料机，属于线材加工生产领域。

背景技术

在线材的加工生产过程中，必须经过酸洗的工序，利用剥皮机设备去除线材外表面的锈斑、脱碳层，可减少酸洗工艺流程，减少酸洗溶液与废酸处理，更加环保安全。

专利号为CN201520157777.9的中国实用新型专利公开了一种线材削皮卷料设备，包括工作台，以及依次安装在工作台上的运动导轮、矫直导轮组、1#眼膜座、削皮刀、定位导轮、2#眼膜座和卷料筒，其特征在于：将1#眼膜座、削皮刀、2#眼膜座用同一底板固定，在所述底板和所述工作台之间安装导轨燕尾槽；该实用新型将两座眼膜座与削皮刀用同一底板加工固定，确保眼膜座与削皮刀位于同一中心，避免人为改变尺寸时出现的误差以及提高效率；再在底板下部安装导轨燕尾槽，通过导轨微调眼膜座及削皮刀与卷料筒之间的径向距离，保证不同尺寸线材能通过同一卷筒卷料。但是该实用新型中线材在削皮后经过2#眼膜座时直接进行拉拔，在拉拔的过程中线材表面极易受到损伤，而且在线材卷料之后没有相应的卷料装置，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材剥皮卷料机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种线材剥皮卷料机，包括工作台，依次安装在工作台上的矫直轮座、1#眼膜座、削皮刀、2#眼膜座以及设置在剥皮卷料机一端的卷料桶，所述2#眼膜座为组合眼膜座，所述2#眼膜座包括第一吹干器、皮膜座、第二吹干器、眼膜，所述第一吹干器、皮膜座、第二吹干器、眼膜依次安装在2#眼膜座内，所述卷料桶两侧设置有压线轮，所述卷料桶下方还设置有移动收取车，所述移动收取车包括卷取架、托板、感应气缸、驱动电机、滑轮，所述卷取架放置在托板上，所述托板下设置有感应气缸，所述移动收取车底端设置有滑轮，所述移动收取车通过驱动电机驱动。

进一步的，所述1#眼膜座轴心线、削皮刀工作区轴心线、皮膜座轴心线、眼膜轴心线所在的直线和所述卷料桶的切线平行安装。

进一步的，所述卷料桶一侧的压线轮底端设置有感应刀头，所述感应刀头和感应气缸安装有无线传感器，所述感应刀头和感应气缸通过无线传感器相互配合，所述驱动电机和感应气缸电连接。

进一步的，地面上还设置有与所述滑轮相匹配的导轨。

进一步的，所述第一吹干器、第二吹干器和外部气管连接，所述削皮刀侧面设置有废屑回收箱。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型中2#眼膜座为组合式眼膜座，线材在剥皮后，先通过第一吹干器清除线材表面杂质，在通过皮膜座时，将线材表面附上皮膜剂，然后通过皮膜剂将伸线粉附上线材表面，再通过第二吹干器对线材表面进行吹干，使伸线粉附在线材表面，在通过眼膜进行拉拔操作。