[实用新型]一种用于低压功率MOS模块加工的成型模具

说明书

本实用新型公开一种用于低压功率MOS模块加工的成型模具，涉及注塑模具领域，包括成型下模板、成型中模板和成型上模板，成型下模板、成型中模板之间可拆卸式连接，成型上模板和成型下模板之间可拆卸式连接；所述成型中模板为框状，所述成型下模板上设有用于卡合成型中模板的凹陷区，凹陷区的高度与成型中模板的高度相同，成型中模板和成型上模板的侧面分别设有向相反方向凹陷的开口槽一和开口槽二，开口槽一和开口槽二共同组成注塑口。本实用新型解决了现有技术中制备模具的开口是在上方，这种模具在注入浆料后盖上模具盖的时候很容易对塑料模型上方进行损坏，同时，由于开口较大，一些灰尘、杂质会掉入模型中，导致最终制备出来的成品质量不合格的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种可拆卸式注塑模具。

背景技术

注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑。对于功率低压功率MOS模块、COMO低压功率MOS模块或者其他的低压功率MOS模块进行制备的过程中，现有的模具在被注入浆料时，是从上方将浆料倒入模具内，也就是说模具的开口是在上方，浆料导入模具内部后，再用封盖将模具盖上，自然冷却，但是，这种模具在注入浆料后盖上模具盖的时候很容易对塑料模型上方进行损坏，同时，由于开口较大，一些灰尘、杂质会掉入模型中，导致最终制备出来的成品质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中制备模具的开口是在上方，这种模具在注入浆料后盖上模具盖的时候很容易对塑料模型上方进行损坏，同时，由于开口较大，一些灰尘、杂质会掉入模型中，导致最终制备出来的成品质量不合格的问题，本实用新型提供一种用于低压功率MOS模块加工的塑封成型模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于低压功率MOS模块加工的成型模具，包括成型下模板、成型中模板和成型上模板，成型下模板、成型中模板之间可拆卸式连接，成型上模板和成型下模板之间可拆卸式连接；所述成型中模板为框状，所述成型下模板上设有用于卡合成型中模板的凹陷区，凹陷区的高度与成型中模板的高度相同，成型中模板和成型上模板的侧面分别设有向相反方向凹陷的开口槽一和开口槽二，开口槽一和开口槽二共同组成注塑口。

本实用新型的使用方法为：在灌注前，将制备MOS低压功率MOS模块对应的电极片、控制端子放入模具中，电极片、控制端子分别位于凹槽和控制端子槽中，如果控制端子的长度较长，对应的，成型下模板的边缘也设有对应的控制端子槽；然后将成型下模板、成型中模板和成型下模板连接在一起，注塑浆料从注塑口进入由凹陷区、成型中低压功率MOS模块和成型上低压功率MOS模块组成的空间内。注塑的浆料固化后岔开模板，取出制备好的成品，对模具进行清洗。

进一步地，所述成型中模板包括成型前挡板、成型后挡板、成型左挡板和成型右挡板，所述成型前挡板和成型左挡板和成型右挡板之间可拆卸式连接，所述成型后挡板与所述成型左挡板和成型右挡板之间可拆卸式连接。采用可拆卸式连接，易于拆卸和安装，也便于注塑后的脱模，进一步保证了成品的质量。

具体地，所述成型下模板和成型上模板的主体为方形，成型下模板的四个角落设有通孔一，所述成型中模板的四个角落设有通孔二，所述成型上模板的四个角落设有通孔三，通孔一、通孔二和通孔三相对应，且通孔一、通孔二和通孔三通过螺钉连接。