[实用新型]一种含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机

权利要求书

1.一种含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机，其特征在于：包含有机架、进料装置、动力传动装置、碾压装置、成型装置，进料装置固定在机架上，其底部的出料口固定在碾压装置的进料口处，动力传动装置通过传动机构连接机架内部的碾压装置，其中碾压装置外套接有成型装置，成型装置环形分布并固定在机架上，成型装置含有多个成型模具，成型模具上开有模腔，碾压装置的上方固定有下料均布器。

2.根据权利要求1所述的含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机，其特征在于：所述下料均布器含有旋转轴、螺旋形拨料板，其中旋转轴的环面上固定有螺旋形拨料板，其中旋转轴为圆柱体、锥形体或曲面锥体，螺旋形拨料板的直径从上到下依次增大，旋转轴的内部设有多层固定板，固定板的中心处设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机，其特征在于：所述碾压装置包括立轴，立轴的中部固定设有三轴连接板，三轴连接板的两端固定分别设有碾压轮立轴，碾压轮立轴上套接有碾压轮，立轴的下部连接动力传动装置的输出轴，立轴的上部套接有下料均布器。

4.根据权利要求1所述的含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机，其特征在于：所述成型模具的数量为24-72个，其含有平模板、竖模板和定位孔，平模板为扇形块，两层平模板之间居中设有纵向连接的竖模板，竖模板两侧凹腔为模腔，定位孔垂直贯穿相叠平模板及之间的竖模板，竖模板两侧的模腔形状一致，彼此对称并拼成柱形八角R花型或12角双槽R花型。

5.根据权利要求4所述的含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机，其特征在于：所述成型模具的平模板平行相叠2～6层，平模板与其之间的竖模板组成1～10个相互独立的模腔，其中平模板上下之间等间距平行相叠，平模板的扇形圆心角为5～15°。

6.根据权利要求1所述的含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机，其特征在于，所述进料装置为含有进料仓和皮带输送机，进料仓的上端为漏斗状的进料口，进料仓的下端为圆柱状，进料仓的进料口上端设置有皮带输送机。

7.根据权利要求1所述的含有精铸双头锥螺旋型强制下料均布器的压块机，其特征在于，所述动力传动装置含有机壳、电动机、减速机、传动轴，其中电动机、减速机位于机壳内部，电动机通过联轴器连接减速机，减速机的输出轴垂直布置。