[实用新型]一种新型电镀钝化装置

说明书

本实用新型涉及电镀钝化领域，尤其涉及一种新型电镀钝化装置，包括机架、第一升降气缸、机械爪、放置筒及钝化池，机械爪与第一升降气缸的伸缩杆相连接，机械爪包括固定端及若干卡爪，放置筒沿着上端外壁设有凹槽，放置筒内还设有搅拌件，搅拌件包括搅拌杆、倒漏斗形的搅拌斗，搅拌斗的底部与放置筒底部大小一致，搅拌斗斗壁设有通孔；固定端底部还连接有电动机，电动机的转轴连接第二机械爪，搅拌杆的顶端设有卡柄；本实用新型使钝化产品受到水平方向及上下方向的钝化液的冲刷，从而避免由于钝化产品堆积在一起导致有些面因缺少钝化液产生钝化不均匀的现象，使产品合格率提高，加工效率更快。

技术领域

本实用新型涉及电镀钝化领域，尤其涉及一种新型电镀钝化装置。

背景技术

现有的电镀钝化装置是通过驱动装置的卡爪卡住钝化产品放置筒后匀速移动，到达钝化池上方的放置筒在卡爪的驱动下落到钝化池内，在这过程中会跳动几下，使得放在放置筒内的的螺丝或螺母或其它产品能够在小的跳动之下分离，使得每一个面进行均匀的钝化，但是现有的放置筒还存在不足：现有的放置筒内放置的螺丝或螺母或其他产品数量多、重量大，在放置筒向下过程中，放置筒外壁有多个通孔，钝化液由通孔流入放置筒内并浸满钝化产品需要一定的时间，即使钝化产品全部浸入钝化液，由于钝化时间短，使得堆积在一起的产品的有些面因缺少钝化液导致钝化不均匀，产品合格率低，导致生产成本增加，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的主要根据以上存在的不足，提供一种新型电镀钝化装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型电镀钝化装置，包括机架、第一升降气缸、机械爪、放置筒及钝化池，所述放置筒可活动的设于所述钝化池内，所述第一升降气缸设于所述机架底部，所述机械爪与所述第一升降气缸的伸缩杆相连接，所述机械爪包括与所述第一升降气缸相连接的固定端及设于所述固定端底部的若干卡爪，所述放置筒沿着上端外壁设有与所述卡爪相适配的凹槽，所述放置筒内还设有搅拌件，所述搅拌件包括搅拌杆、与所述搅拌杆的底端相连接的倒漏斗形的搅拌斗，所述搅拌斗的底部与所述放置筒底部大小一致，所述搅拌斗斗壁设有通孔；所述固定端底部位于若干所述卡爪之内还连接有电动机，所述电动机的转轴连接第二机械爪，所述搅拌杆的顶端固定设有与所述第二机械爪相卡接的卡柄。

优选地，所述固定端底部通过第二升降气缸与所述电动机相连接，所述第二升降气缸固定于所述固定端底部，伸缩杆与所述电动机相连接。

优选地，所述放置筒底部位于所述搅拌斗内设有水泵。

优选地，所述通孔半径为15mm-25mm。

优选地，所述放置筒外壁及底部均匀的设有通水孔，所述通水孔半径为 30mm-50mm。

优选地，所述放置筒内壁及外壁均设置有防腐蚀层。

优选地，所述钝化池内壁设有防腐蚀层。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在放置筒内设置一个搅拌件，搅拌件的搅拌斗为倒漏斗形，将钝化产品放置在放置筒内，倒漏斗形的搅拌斗在对钝化产品进行搅拌的同时，底部由于有隔空而储存有钝化液，机械爪使放置筒在钝化池内做上下移动，同时搅拌斗使钝化产品在放置筒内水平方向转动，使钝化产品受到水平方向及上下方向的钝化液的冲刷，从而避免由于钝化产品堆积在一起导致有些面因缺少钝化液产生钝化不均匀的现象，使产品合格率提高，加工效率更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一升降气缸；3、机械爪；31、固定端；32、卡爪；33、电动机；34、第二机械爪；35、第二升降气缸；4、放置筒；41、凹槽；42、水泵；43、桶水孔；5、钝化池；6、搅拌件；61、搅拌杆；62、搅拌斗；621、通孔；63、卡柄。